Рукава для хранения зерна

Сегодня в Украине, Казахстане и Молдове наиболее часто можно встретить хранение зерна в специальных зернохранилищах: напольные склады или силосы (банки). Эти две технологии стремительно развились.

На фото: современное хранилище зерна в полиэтиленовых мешках.

Как уже было сказано, технология хранения зерна в полиэтиленовых рукавах пришла к нам из Аргентины. Изначально она применялась для хранения в мешках измельченного сена, но в начале 2000-х годов была адаптирована и для хранения зерна. Именно тогда новые технологии позволили создать достаточно прочные и надежные материалы для производства рукавов. Ведь для правильного хранения нужно, чтобы полиэтиленовый мешок (рукав) был достаточно прочным и не пропускал воздух.

Данная технология была изучена учёным Ricardo Bartosik (и др.) в Аргентине в 2008 году и научно подтвердила свою целесообразность для хранения широкого спектра культур.

По некоторым данным, последние годы практически половина зерна, производимого в Аргентине, хранилась в полиэтиленовых или пластиковых рукавах (это около 40-50 млн. тонн в год).

Многие крупные сельскохозяйственные кооперативы Европы также начали осваивать эту технологию. Сегодня, в 2017 году, в Европе уже используется более 18.000 рукавов для хранения зерна (т.е. более 3.5 млн тонн). И это количество постоянно растет.

Изображение в гугл-картах одного из крупных клиентов в Италии, сберегающего зерно в рукавах. (Если изображение устарело, слева вы можете открыть его копию). Также вы можете ознакомиться и с другим классическим европейским клиентом, который хранит зерно в пластиковых рукавах здесь.

Принцип достаточно простой. Сначала зерно загружается в полиэтиленовый рукав специальной машиной и герметично закрывается. Такой рукав размещается на любой, достаточно большой, открытой площадке. Желательно, чтобы грунт под рукавом был достаточно твердым. По необходимости, полиэтиленовый рукав (мешок) разрезается и другой специальной машиной из него выгружают зерно.

Технология хранения зерна в рукавах использует метод, опробированный временем (герметичное хранение зерна) в совокупности с новыми современными технологиями, которые обеспечивают фермеру надежное и безопасное хранение, особенно во время рекордных урожаев, когда цена зерна на рынке существенно снижается.

Почему опробированный временем? Как следует из нашей статьи "История силосов хранения зерна", человек научился хранить зерно еще с незапамятных времен, более 13.000 лет назад! Уже тогда основными задачами было не только разместить зерно на хранение, но и уберечь его от насекомых, грибков, грызунов и птиц. Люди прибегали к разным способом решения этих задач. Один из самых распространённых и проверенных временем - герметичное хранение зерна.

Герметичная ёмкость хранения зерна предотвращает возможность воздухообмена между внешней и внутренней частями ёмкости. Находясь в герметичной ёмкости или рукаве, зерно "дышит" и генерирует углекислый газ. Также, образованию углекислого газа способствуют насекомые и грибки (если они присутствуют). Таким образом, предотвратив доступ внешнего воздуха внутрь ёмкости, полиэтиленового рукава или мешка, зерно само образует внутри биомодифицированную атмосферу.

Обычный полиэтиленовый рукав состоит из трехслойного полиэтилена общей толщиной 225/240/250/270 микрон. Внешняя часть рукава - белая для того, чтобы отражать солнечный свет. Внутренняя его часть, наоборот, чёрная, чтобы поглощать солнечный свет.

Типичный мешок (рукав) для хранения зерна имеет диаметр около 3-х метров и длиной около 60 метров. Такой рукав может хранить в себе около 200 тонн пшеницы, кукурузы или сои. При необходимости, в нем можно хранить и меньшие объемы (достаточно просто не использовать часть рукава.

Грунт под рукавом для хранения зерна должен быть достаточно ровным, чтобы в нём не аккумулировалась дождевая или талая вода. Также, на грунте не должно быть острых предметов, которые могут повредить рукав: торчащая солома, острые камни или ветви деревьев. 

Любые порезы нарушат герметичность рукава. В этом случае в рукав могут попасть воздух, влага и насекомые. Кроме того, просыпавшееся зерно будет источать запах и привлекать грызунов!

Что касается воздуха. Процесс хранения зерна в рукаве обеспечивается высоким уровнем углекислого газа внутри. Это делает хранение зерна безопасным от насекомых и грибков. А любые порезы рукава дадут доступ кислороду, который нарушит внутренний баланс.

Для хранения зерна в рукавах, необходимы специальные машины, которые загружают (беггер) и разгружают (экстрактор) рукава зерном. Обычно, скорость загрузки рукава зерном на хорошей импортной машине составляет 50-90 тонн в час.

Есть также машины, как на фото, которые одновременно выполняют и функции загрузочной машины, и функции мельницы. Такая машина оснащена мощным двигателем и производит молотое зерно прямо во время заполнения рукава. Полезная вещь для животноводческих ферм и комбикормовых заводов.

Увеличение цены продажи зерна

Как и в случае с любым другим способом хранения зерна, основная задача хранения в мешках - это отсрочка времени от момента сбора урожая, когда зерно дешевое, до момента, когда его рыночная цена поднимется до более интересного уровня.

Меньшие капитальные инвестиции

По сравнению с строительством металлических силосов хранения зерна, стоимость организации хранения в рукавах или мешках ощутимо меньшая. Помимо самих полиэтиленовых рукавов, нужно только приобрести машины для их загрузки и разгрузки. Стоимость одной тонны зерна, которое хранится в полиэтиленовом рукаве, оценивается около 2.50 Евро (всё включено).

Снижение стоимости сушки зерна

Не секрет, что в разгар уборочного сезона растет стоимость газа/топлива. Поэтому, когда цена топлива высока, многие клиенты закладывают мокрое зерно в рукава. А уже зимой, когда цена топлива падает, зерно распаковывается и отправляется в зерносушилку. Разница в цене газа настолько велика, что позволяет сэкономить даже несмотря на то, что в холодное зимнее время расход газа зерносушилкой растёт.

Быстрота

Не нужно, как в случае с силосами, разрабатывать проект, получать разрешение на строительство элеватора и строить.

Оптимизация логистики

Облегчение логистики во время сбора урожая. Пластиковые рукава позволяют создать временное хранилище даже на краю поля. Грузовики не стоят в очереди на элеватор. Отсутствуют транспортные затраты на доставку зерна для сушки на элеватор.

Легкая сегментация и сортировка

Пластиковые рукава позволяют легко сортировать зерно по культурам, по сортам, по влажности и т.п., таким образом, сохраняя его уникальную идентификацию. Это особенно важно для нишевых культур или сортов. При необходимости, можно использовать только часть рукава.

Возможность наращивания ёмкости хранения

В то время как металлические силосы - стационарные капитальные сооружения, строительство которых требует времени и денег, в случае хранения в полиэтиленовых рукавах, фермерское хозяйство имеет возможность нарастить объемы хранения в любой момент. Для этого достаточно просто загрузить зерном ещё больше рукавов.

Хранения зерна пищевого назначения

В пластиковых (полиэтиленовых) рукавах возможно хранить зерно пищевого назначения. В то время, как некоторые другие способы предусматривают необходимость фумигации.

Требуется специальное оборудование

Для работы с полиэтиленовыми рукавами требуются беггеры (загрузчики) и экстракторы (разгрузчики). Если такого оборудования в хозяйстве нет, его нужно будет купить или арендовать. В самый разгар сезона уборки это не всегда просто.

Дополнительные хлопоты

Для загрузки и разгрузки рукавов хранения зерна потребуются дополнительные трудозатраты. Также, хранение в мешках требует трудозатрат на периодический контроль и учёт состояния зерна в них.

Зависимость от погодных условий

Зерно, хранящееся в рукавах, более подвержено влиянию погодных условий, чем зерно, которое хранится в напольных складах или в силосах. Особенно это касается экстремальных погодных условий.

Вредители

Хранение зерна в рукавах подвергает его риску повреждения вредителями и насекомыми. Поэтому оно требует принятия специальных мер и постоянного контроля. Подробнее читайте в статье "Борьба полиэтилена с грызунами".

Невозможность аэрации

Зерно в пластиковом рукаве невозможно аэрировать для управления влажностью, температурой, грибками и насекомыми. И задача здесь не столько техническая, сколько технологическая. Ведь герметичность мешка/рукава как раз и является "сердцем" этой технологии.

Одноразовое использование

Полиэтиленовый (пластиковый) рукав для хранения зерна используется только один раз. Как только он будет разрезан для извлечения из него зерна, рукав необходимо должным образом утилизировать. В идеале - отправить на переработку.

Сегодня все больше и больше фермерских хозяйств используют технологию хранения зерна в полиэтиленовых рукавах или мешках. Уже ни у кого не возникает сомнений по поводу надежности и целесообразности такого хранения, ведь стоимость начальных инвестиций для организации этого способа хранения достаточно низкая по сравнению с традиционными технологиями.

Тем не менее, при принятии решения необходимо учитывать ряд факторов, ведь такое хранение требует и специального оборудования и знаний.

Компания Finpro Group может организовать и построить различные способы хранения зерна: в металлических силосах, в полиэтиленовых рукавах, в автоматизированном напольном складе, в герметичных силосах, в быстровозводимых кольцах и т.д. и т.п.