Стальные силосы

Современные металлические силосы для хранения зерна

Немного истории

История силосов насчитывает более 13.000 лет, когда наши предки начали хранить зерно в специальных ёмкостях, подвешенных между жилищами. Со временем, количество людей на земле начало стремительно расти и необходимость хранения зерна становилась всё острее и острее. 

Первые современные силосы появились относительно недавно, в XVIII-IX веках. Сначала строились каменные и бетоные силосы. Но с развитием металлургии появились и силосы металлические.

Стальные силосы для зерна

Типы силосов по технологии

После первых неуклюжих, тяжелых и дорогих сварных силосов, появились и более соврменные технологии:

    Болтовые стальные силосы из гофрированных листов металла
    Спирально навивные металлические силосы

На сегодняшний день самыми распространенными являются обычные болтовые металлические силосы, выполненные из гофрированной (волнистой) стали. Однако и технология спирально-навивных силосов не была забыта, хотя и используется достаточно редко. Тем не менее, у обеих типов силосов есть свои преимущества, поэтому спирально-навивные силосы мы считаем неоправданно "подзабытыми".

Болтовые силосы

Металлические листы соединяются между собой с помощью болтов. Для придания жесткости конструкции внедряются следующие меры:

    Используются гофрированные (волнистые) стальные листы.
    Устанавливаются вертикальные ребра жесткости, которые удерживают конструкуцию.
    Могут устанавливаться также так называемые ветровые кольца.

Преимущества:

    Более простой монтаж
    Не требуется специальное оборудование
    Низкая металлоёмкость (как следствие - низкая цена)

Спирально-навивные силосы

Технология, разработанная в 1968 году немецким инженером Ксавером Липпом. Для монтажая силоса используется специальное оборудование, которое горизонтально соединяет между собой листы стали со спиралью с помощью двойного сгибания. Такое соединение создает загиб около 20 мм на стыке стальных листов. Загиб остается с внешней стороны силоса и также играет роль усилителя жесткости конструкции силоса.

Таким образом, силос монтируется на уровне фундамента, но постепенно как бы выкручивается по спирали вверх (возводится). Когда лист металла заканчивается, к нему приваривают новый. Шов герметизируется и возведение продолжается.

На каком-то начальном этапе силос снизу выравнивают по горизонтали и монтируют крышу и сопутствующие элементы силоса. После испытаний крыши, процесс спирального монтажа продолжается.

Преимущества:

    Внутренняя поверхность силоса - гладкая. (Возможные образования льда на стенках силоса не повредят силос при опускании уровня зерна (при выгрузке).
    Не требуется специальное оборудование.

Типы силосов по форме

Основные типы стальных (металлических) силосов по внешнему виду (по форме):

Круглые силосы с плоским днищем

Позволяют хранить максимальные объемы зерна. Обычно 5-30 тыс. тонн. 

Большая часть зерна выгружается под действием силы земного притяжения через центральное отверстие силоса. Но, так как днище силоса плоское, последняя порция зерна остается в силосе под углом естественного откоса зерна. Для её разгрузки используется зачисной шнек.

На фото: Круглый силос с плоским днищем.

Круглый стальной силос с плоским днищем

Круглые силосы с коническим днищем

Как было сказано выше, чаще используются для реализации оперативных ёмкостей на элеваторе. Небольшая ёмкость силоса (до 1.000-1.500 тонн) делает его менее удобным для хранения больших коммерческих количеств зерна на крупных элеваторах. Также, коническое дно применяется при хранении сложных (легко слёживаемых) продуктов и нишевых культур: соевый шрот, горчица, пивоваренный ячмень и т.п.

В зависимости от типа продукта и его текучести, угол конуса дна силоса может быть разным. Например, 45° или 60°. Чем более вязкий продукт, тем более должно быть отвесное днище.

В конических силосах также могут применяться зачисные шнеки там, где это необходимо.

На фото: Силосы хранения зерна с коническим днищем.

Круглый стальной силос с коническим дном

Прямоугольные (квадратные) силосы

Прямоугольные и квадратные силосы редко применяются в Украине, так как дороже круглых силосов. 

Целесообразны, если выращивается большое количество разных культур или разных сортов одной культуры. Особо популярны в странах, где выращивают рис.

На фото: Комплекс из 48-ми итальянских прямоугольных силосов хранения зерна и 2-х оперативных. Производитель: Ravaro. Каждый силос имеет два выгрузных отверстия.

Прямоугольные силосы хранения зерна

Заключение

Как говорилось выше, металлические силосы являются самым современным и популярным способом хранения зерна. Хотя практически каждый специалист по элеваторам сталкивался с силосами и неоднократно, тем не менее, есть очень много нюансов, о которых нам всем еще только предстоит узнать. Ведь металлические силосы, несмотря на кажущуюся простоту, являются сложными инженерными сооружениями, требующим точного расчета с учетом всех особенностей эксплуатации и места их расположения. 

На надежность конструкции влияют и погодные условия (ветровые и снеговые нагрузки, сейсмическая зона и т.п.), которые зависят от того, где будет установлен силос. Даже в Украине есть несколько разных ветровых и снеговых зон. Продавцы силосов, в погоне за продажами, стараются максимально занизить их расчетные свойства с целью сокращения использованного материала и снижения цены. Такие "игры" часто приводят к печальным последствиям, рухнувшим силосам и т.п.

Чтобы этого не произошло, проектируйте свой элеватор правильно! Очень важно иметь грамотного проектировщика и надежного, хорошо зарекомендовавшего себя поставщика элеваторного оборудования. В Украине купить стальные силосы для хранения зерна вы можете у компании Finpro Group.