Зерно застряло в силосе

Последнее время в Украине всё чаще можно встретить небольшие силосы фермерского типа на, так называемом, "низком фундаменте". Данный вид силосов предлагается исключительно для экономии средств. 

Однако, при строительстве такого силоса, заказчик должен понимать и опасности, сопряженные с таким решением. Ведь, в этом случае, у вас не будет доступа ни к центральной задвижке, через которую должна осуществляться разгрузка силоса, ни к конвейерному оборудованию разгрузки (конвейерам, шнекам).

Дело в том, что в США, где небольшие фермеры хранят в силосах в основном зерно кукурузы, использование силоса на низком фундаменте относительно безопасно. Это связано с тем, что зерно кукурузы имеет высокую степень текучести. 

В Украине же мы часто сталкиваемся с тем, что такие силосы приобретаются фермерами или большими элеваторами, которые хранят в них более сложные культуры, чем кукурузу. Например, сою. Естественно, всё чаще мы слышим о проблемах застревания зерна в силосах.

Вот и сегодня мы получили звонок от одного из украинских элеваторов, на котором произошло застревание зерна в силосе. Центральная задвижка открывается, но зерно из него не выходит.

Что же произошло дальше? Дальше сотрудники элеватора попробовали открыть вспомогательные заслонки (три заслонки, которые предназначены для освобождения зачистного шнека, когда силос уже пуст и зерно перестало выходить через центральное разгрузочное отверстие). 

Что же произошло дальше? Дальше сотрудники элеватора попробовали открыть вспомогательные заслонки (три заслонки, которые предназначены для освобождения зачистного шнека, когда силос уже пуст и зерно перестало выходить через центральное разгрузочное отверстие). 

Если вы нашли эту статью в поиске Google, то вполне вероятно, что эта ситуация у вас уже случилась. По телефону или по интернету никто не скажет, почему это произошло. Ведь причин может быть множество. Для поверхностного анализа ситуации, задайте себе некоторые вопросы:

Скорее всего, у вас будут и другие вопросы к себе. Вариантов много.

К счастью, мы не сталкивались с подобными ситуациями на наших объектах. Поэтому, все способы, описанные в этой статье - это лишь информация почерпнутая у производителей оборудования, опытных элеваторщиков и на англоязычных форумах. У нашей компании нет личного опыта решения подобных проблем.

Вы будете смеяться, но во многих случаях помогают обычные теннисные мячики.

Запаситесь несколькими десятками теннисных мячиков. Десяток или два мячиков вставляются в разгрузочный шнек. Открывается центральная разгрузочная заслонка силоса и мотор шнека "разворачивается" на обратное вращение, таким образом, чтобы теннисные мячики доставлялись в центр силоса. 

Под давлением шнека, теннисные мячики начинают выпрыгивать из шнека, ударяются о закупоренное зерно и разбивают его. После этого шнек опять включается в сторону разгрузки и мячики выводятся из силоса. Такая операция повторяется несколько раз.

Для этого способа вам понадобится кусок трубы, загнутый на конце, и стальной трос.

Стальной трос протягивается внутрь трубы, у которой на конце колено, загнутое под 90°. Конец троса, который будет находиться в центре силоса, крепится на загнутом конце трубы хомутами. Труба с тросом задвигается в трубу выгрузного шнека (вместо него) таким образом, чтобы колено трубы оказалось напротив открытого центрального выгрузного отверстия силоса. Соответственно, данный способ работает только в том случае, если есть возможность вынуть шнек загрузки.

Далее, с помощью большой дрели, необходимо проворачивать трос и одновременно проталкивать его в зерно. Хаотично вращаясь, стальной трос будет разбивать застрявшую глыбу зерна.

Способ, аналогичный вышеописанному со стальным тросом, только вместо троса внутрь трубы вставляется шланг. Небольшая часть хвоста шланга должна оказаться как раз под выгрузным отверстием. Такой шланг под давлением воздуха начнет хаотично биться о зерно в разные стороны и будет разрушать слежавшуюся глыбу зерна.

Также, в случае, когда невозможно извлечь выгрузной шнек, или вместо него установлен цепной конвейер, шланг может быть доставлен в место застревания зерна с помощью дополнительной тонкой трубы, которую можно вставить в отверстие силоса на уровне чуть выше уровня фундамента.

Как доставить такую трубу в место застревания зерна - это отдельный разговор. Но это возможно.

Если есть подозрение на то, что зерно не вытекает из силоса по причине его смерзания, то его нагрев до температуры чуть выше нуля должен решить проблему. Для этого вам понадобится генератор горячего воздуха и вентилятор активного вентилирования зерна. Горячий воздух нужно подать в зерно через аэрационный канал или канал шнека.

Важно проконтролировать, чтобы горячий воздух не дул на двигатель (иначе он перегреется) или подшипники. (Если воздух действительно горячий)

Также, нужно понимать, что при данном способе, разверзшееся зерно отдаст влагу горячему воздуху и сконденсируется на более холодном зерне выше, таким образом, увеличив его влажность. Поэтому, нужно дать вентилятору поработать какое-то время, чтобы эта влага удалилась.

Зерно нужно выгружать сразу после его нагрева.

Многие соратники по несчастью вставляют сверху в зерно металлический прут и проталкивают его различными способами сквозь зерно вниз к центральному выгрузному отверстию. 

Процедура очень длительная и сложная, так как прут засунуть в глубь зерна сложно, а уж тем более попасть прямо в нужную точку. Работая таким прутом действительно возможно разбить глыбу зерна, которая мешает его свободному потоку из силоса. Особенно, если силос не очень большой или в силосе осталось мало зерна.

Однако, мы КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЕМ данный способ.

Возможно попробовать осуществить разгрузку через дополнительное разгрузочное отверстие. Но только через то, которое находится ближе к центральному! (Обычно, в силосе устанавливается несколько дополнительных разгрузочных отверстий, предназначенных для освобождения зачистного шнека в конце разгрузки силоса).

Однако, этот способ все же опасен, ведь в силосе нарушится правильный уровень зерна и оно начнет оказывать неравномерные нагрузки на его стенки. При сильном перепаде высот, силос может просто рухнуть!

Поэтому, отгрузка должна осуществляться только:

Некоторые элеваторщики рекомендуют проводить данную рискованную процедуру при включенной системе аэрации - это может помочь зерну занять менее откосное положение.

Если неразрушающие способы извлечения зерна из силоса не привели к успеху, возможно, что производитель посоветует вам выгружать зерно через боковые отверстия. Производитель должен подсказать вам точную процедуру, как это делать в вашем конкретном случае. Например, вам могут порекомендовать сделать небольшие треугольные отверстия между каждой парой вертикальных ребер жесткости силоса. Важно, чтобы такие отверстия были расположены со всех сторон силоса. Это должно обеспечить равномерную выгрузку зерна из него.

В таком случае, зерно будет выгружаться на грунт под собственным весом. Вам только нужно будет его убрать. (И это еще одна задача и еще один кусок работы!)

К сожалению, после такой операции, вполне возможно, что силос придется разобрать, порезанные листы заменить, и собрать заново. Но, опять же, пусть эти вопросы решает ваш поставщик.

Конечно, все вышеописанные способы не только рискованные, но и затратные по времени, финансам и трудоресурсам. Гораздо проще уберечься от проблемы, если оснастить силос системами предотвращения застревания зерна. И такие системы есть!

На рынке есть системы активного разрушения возможных образований глыб зерна. Это системы типа SumpSaver. Данное конкретное устройство имеет небольшие лапы-разрушители, оснащенные мощным гидравлическим мотором. Мотор запитывается от гидравлики трактора, который подключается только по необходимости.

Устройство устанавливается над центральным выгрузным отверстием силоса. Вращаясь взад и вперед, лапы устройства в течение нескольких минут разрушают глыбу зерна, которое застряло над ним и, таким образом, восстанавливают свободный поток зерна.

SumpSaver может быть установлен вместе с зачистным шнеком.

Вы можете найти для себя и более простые системы пассивного разрушения глыб зерна или образований, которые могут накапливаться над выгрузным отверстием силоса. Например, компания Brock производит устройство, изображенное на фотографии. Благодаря данной конструкции, увеличивается площадь решетки, через которую поступает зерно. Помимо того, данная конструкция оказывает режущее действие на давящее сверху зерно. Таким образом, зерно разрушается о "ножи" этой системы.

На рынке есть и другие системы подобного типа, не только от компании Brock.

Подобные устройства, однако, должны быть крепко закреплены над основным выгрузным отверстием силоса. Поэтому, устанавливаются они вместо зачистного шнека. Устройства не могут быть установлены вместе с зачистным шнеком, а это сильно ограничивает их применение в Украине.

Некоторые компании устанавливают в силосы с низким фундаментом аварийные выгрузочные отверстия, которые расположены максимально близко к центральному. В случае, если центральное отверстие перестанет функционировать, вы всегда сможете открыть аварийное окно и, пусть и на меньшей скорости, но разгрузить силос без применения вышеописанных ненужных "упражнений".

На рисунке: аварийное выгрузочное отверстие компании Brock.

Хотя может показаться наоборот, но на самом деле, силос - это сложная инженерная конструкция и дорогое удовольствие. Поэтому, построить силос с подземной проходной галереей не каждому под силу. 

Для экономии средств, многие заказчики, особенно небольшие фермеры, устанавливают силос на "низком фундаменте". Однако, построив такой силос вы должны понимать опасности, которые сопряжены с его использованием и предпринять все необходимые меры, чтобы уберечь себя от этой ненужной "возни", описанной нами выше.

Мы поможем правильно подобрать необходимое оборудование и уберечься от разного рода рисков. ООО "Финпро Груп" поможет вам организовать полный цикл работ от инжиниринга и проектирования до запуска в работу и сервисного обслуживания работающего элеватора.