Создаём правильные элеваторы!

Создаём правильные элеваторы!

Логотип Финпро Груп

Перевод Bonfanti на твёрдое топливо

Эта статья о вопросах перевода зерносушилки Bonfanti на пар, теплогенератор на дровах, щепе, пеллете, соломе, с теплообменником и без.

В чём, собственно, проблема?

Подключение зерносушилки Bonfanti к теплогенератору на твердом топливе или паровому теплообменнику

Сразу хотелось бы оговорить почему возникла эта статья и почему именно про зерносушилки Bonfanti?

Дело в том, что обычно для зерносушилки на альтернативном топливе используют т.н. вакуумные сушилки, в которых вытяжные вентиляторы вытягивают воздух из зерновой шахты. Таким образом, в шахте создаётся разрежение.

При вакуумной схеме работы нам достаточно просто подключить любой теплогенератор с теплообменником или без него к месту подачи горячего воздуха и… вуаля! Сушилка готова к работе. Но, бывает, хочется, чтобы сушилка Bonfanti также работала на альтернативном топливе. Давайте рассмотрим, что из этого получается.

На фото: эта утеплённая труба – всё, что нам понадобилось для подключения итальянской вакуумной зерносушилки Ravaro к твердотопливному теплогенератору!

Но всё не так просто, когда речь идёт о зерносушилках, которые работают под давлением (например, Bonfanti).

Внимание!

Зерносушилку Bonfanti мы взяли в качестве примера только потому, что имели с ними больше всего опыта. Хотя всё, что мы здесь скажем, в равной степени будет относиться к любой зерносушилке, которая работает под давлением.

Альтернативное топливо

Теплогенератор (котёл) с зерносушилкой Bonfanti

Под альтернативным топливом в этой статье мы понимаем любые теплогенераторы, которые в качестве топлива используют что угодно, кроме газа:

Почему мы выделяем газовые горелки отдельно от других котлов и теплогенераторов? Разве не всё равно, что именно подаёт тепло?

Нет, не всё равно. Газовая горелка сконструирована таким образом, что газ сгорает вместе с воздухом, который поступает в зерносушилку. В случае же с теплогенератором, мы должны обеспечить отдельно стоящую камеру сгорания (топку, котёл), как на фото выше и/или (часто) теплообменник, который генерирует горячий воздух и подаёт его (уже горячим) в воздушные короба зерносушилки.

Кстати, на фото выше – одна из лучших реализаций перевода сушилки Bonfanti на твёрдое топливо из всего, что мы видели в Украине. Хотя производителю теплогенератора и заказчику и пришлось “немного” помучаться. И мы уверены, что это ещё не вечер. Вернёмся к нему через пару лет.

Сложности перевода

Тепловая схема зерносушилки Bonfanti ECOS

В чём же заключается сложность при переводе зерносушилки Bonfanti на альтернативу?

Чтобы в этом разобраться, давайте посмотрим на тепловую схему зерносушилки Bonfanti (см. рисунок). Для лучшего понимания мы взяли тепловую схему упрощённой фермерской модели ECOS, ведь она работает под давлением также, как и двузонная сушилка серии CE. В зерносушилках CE будет возникать еще больше вопросов. Там все сложнее, ведь нам нужно будет подавать горячий воздух с двух сторон, а не с одной стороны, как в сушилках ECOS.

Как видно на рисунке, нижние вентиляторы создают разряжение в зоне охлаждения зерносушилки (голубая зона внизу). Холодный воздух из атмосферы, под действием разряжения, создаваемого вентиляторами, затягивается в зону охлаждения (1), протягивается через зерно слева направо. В процессе прохождения холодного воздуха через зерно происходит теплообмен: зерно охлаждается от холодного воздуха, а воздух нагревается от тёплого зерна. Таким образом, на выходе из зоны охлаждения (2) мы получаем тёплый воздух с рекуперированным теплом.

Далее это подогретый воздух затягивается нижними вентиляторами в правой части сушилки и выбрасывается вверх к горелке. Здесь он доподогревается до заданной температуры и уже под давлением подаётся из зоны (3) в зону сушки (красная зона вверху зерновой колонны).

Продавливаемый вентиляторами, воздух проходит сквозь зерно, отдаёт ему своё тепло и уходит в атмосферу с левой стороны сушилки. 

А теперь внимание! Вопрос:

Куда же нам подключить теплый воздух от теплогенератора?! В точке (1)(2) или (3)?

Рассмотрим все три варианта.

Точка 1

Мы можем подключить и теплообменник и теплогенератор в точке (1). Это было бы хорошее место для подключения, так как оно перед зоной охлаждения, в которой у нас создаётся разряжение вентиляторами сушилки. Соответственно воздух за счет вентиляторов сушилки будет протягиваться через теплообменник или через теплогенератор и нам не понадобятся никакие дополнительные вентиляторы.

Ещё одно преимущество этого места – воздух на теплообменник будет поступать чистый, без зерновой пыли. Однако, если мы так сделаем, то в зону охлаждения начнет поступать горячий воздух. Это нас не устраивает, так как в этом случае зерно не будет охлаждаться. Нам придется построить отдельные бункеры охладители, дополнительные вентиляторы, нории, конвейеры и т.п. оборудование. Всё это сильно удорожает проект.

Точка 2

В точке (2) у нас уже немного сложнее. Дело в том, что воздух из зоны охлаждения выходит с наличием зерновой пыли. И её в воздухе очень много. В этом случае теплообменник просто-напросто забьётся зерновой пылью.

На видео наглядно показано, что творится в этой зоне зерносушилки Bonfanti.

Характеристики вентилятора зерносушилки Bonfanti

Поэтому все варианты теплогенераторов с теплообменниками сразу отпадают. Но можем ли мы подключить сюда теплогенератор без теплообменника?

Теоретически да. Ведь опять-таки – в этом месте создаётся разряжение. Но и здесь у нас возникнут две проблемы. Давайте представим, что мы хотим сушить кукурузу в этой зерносушилке. Для этого нам в шахту нужно подать воздух температурой 110-135°С.

1. Как видно на фото шильды вентилятора Bonfanti, температура среды, в которой находится вентилятор, не должна превышать 40°С. Т.е., если мы подадим сюда 120°С, мы просто спалим вентилятор, поскольку электродвигатель вентилятора не будет охлаждаться. (Вентилятор вместе с мотором находятся в зоне, куда выходит теплый воздух рекуперации).

2. Теоретически мы можем подать тепло точечно, прямо в самое сопло вентилятора. Но как видно из той же шильды, температура рабочего воздуха, который проходит через вентилятор, не должна превышать 80°С. Мы опять-таки спалим вентилятор (не так быстро, как в первом случае, но результат будет тот же)! 

Кроме того, давайте подумаем о расходе воздуха.

Сушилка Бонфанти рассчитана таким образом, чтобы весь воздух, который прошел через зону охлаждения, был затянут вентиляторами и подан наверх, через горелку в зону сушки. А что же произойдёт, если мы добавим к нему горячий воздух? Очевидно, в этом случае количество воздуха, прошедшего через зону охлаждения, уменьшится! Ведь производительность вентиляторов не поменялась, а горячий воздух тоже имеет свой объем! И немаленький!

Значит, таким образом мы уменьшаем эффективность охлаждения сушилки.

Из этого следует ещё одна важная вещь.

Если мы хотим получить температуру воздуха сушки (рабочего агента) 120°Cтеплогенератор должен произвести воздух намного большей температуры. Почему так?

При нормальной работе, в зону (2) поступает воздух рекуперации из зоны охлаждения (голубая зона внизу), температура которого составляет примерно 40°C. Если теплогенератор подаст в точку (2) воздух температурой 120°C, он смешается с воздухом рекуперации 40°C и в итоге его температура упадет. Какая будет окончательная температура зависит от количества воздуха, которое поступит из теплогенератора.

Приведём пример. Чтобы не сильно ухудшать охлаждение зерна на выходе из сушилки, о чём мы говорили выше, оставим хотя бы 80% объёма воздуха из зоны охлаждения. Тогда на горячий воздух придется объём в 20%. Нетрудно рассчитать, что если 80% воздуха будут иметь температуру 40°C, то для получения 100% объёма воздуха с температурой 120°C нам нужно будет подать из теплогенератора воздух с температурой (120-(80%*40))/20% = 440°C!

Как вы понимаете, использование теплообменников типа воздух-воздух в данном случае полностью исключено. Ни одна сталь не выдержит таких температур (тут не следует путать с водяными котлами, где рабочим агентом является не воздух, а вода, которая активно отбирает тепло, предохраняя металл от перегрева). Поэтому остаётся только вариант установки теплогенератора без теплообменника. При этом качество зерна будет всегда под вопросом, ведь продукты сгорания поступают в зерно, как бы они ни очищались. А могут поступить и искры, которые приведут к утрате сушилки.

Тут следует также понимать, что на входе в сопло вентилятора, потоки воздуха из зоны охлаждения и от теплогенератора ещё не будут смешаны. А, как мы помним, вентилятор рассчитан не на 440°C, а на 80°C.

Что касается зерносушилок Bonfanti с двумя горелками, то тут всё будет гораздо сложнее. В нижней зоне у них происходит не только охлаждение, но и сушка. Поэтому, уменьшая объём воздуха в нижней зоне сушки, мы автоматически снижаем производительность зерносушилки и вообще убиваем все прелести двузонной технологии сушки.

В общем, как ни крути, а точка (2) нам тоже не подходит.

Поехали дальше.

Точка 3

В точке (3) у нас будет давление, которое создаётся нижними вентиляторами. И если мы подключим теплогенератор в этом месте, то мощное давление, создаваемое центробежными вентиляторами зерносушилки Bonfanti будет не всасывать горячий воздух в сушилку, а наоборот, вталкивать воздух из сушилки обратно в теплогенератор. Ведь у нас тут избыточное давление!

Для того, чтобы подать воздух в сушилку в этом месте, мы должны оснастить теплогенератор такими мощными вентиляторами, которые пересилят вентиляторы зерносушилки! А раз так, то они “задавят” поток воздуха, который проходит через зону охлаждения (а в двузонных зерносушилках Bonfanti серии CE и через нижнюю зону сушки). Значит зерно не будет охлаждаться должным образом. Здесь мы имеем тот случай, когда вентиляторы начнут конкурировать друг с другом, снижая свою эффективность. К тому же такие мощные вентиляторы стоят недёшево (плюс их доставка, установка, подключение), а чтобы хоть как-то управлять воздушными потоками, необходимы частотники (для мощных вентиляторов цена их будет тоже мощная).

Что касается установки теплогенератора с теплообменником в этом месте. Мы считаем это нецелесообразным, потому что воздух тут уже обильно снабжен зерновой пылью (см. видео выше), которая будет быстро забивать теплообменник.

Промежуточный вывод

Куда бы мы не подключали источник альтернативного тепла (теплогенератор), зерносушилка Bonfanti (и подобные ей, с избыточным давлением в шахте) для правильной работы потребует существенного и дорогостоящего изменения конструкции!

Примеры реализаций

Для лучшего понимания, посмотрим на реальные примеры перевода зерносушилок Бонфанти на альтернативные виды топлива.

Установка вытяжных вентиляторов

Перевод зерносушилки Бонфанти на пеллету путем установки вытяжных вентиляторов

Вот пример “правильного”, существенного и дорогостоящего изменения конструкции зерносушилки Bonfanti серии ECOS.

При переводе этой сушилки на твёрдое топлива пришлось полностью отказаться от штатных нагнетающих центробежных вентиляторов зерносушилки (по факту, их просто выбросили). Вместо них были закуплены и установлены верхние вытяжные осевые вентиляторы.

Также пришлось полностью переделать короб отработанного воздуха (часть сушилки под вентиляторами – довольно приличные расходы на металл и монтаж металлоконструкции).

Думаем, вы можете догадаться, сохранила ли сушилка свои паспортные технические характеристики…

Перемещение вентиляторов сушилки

Вот ещё один пример перевода зерносушилки Bonfanti на альтернативное топливо. В этом случае речь идёт о насыщенном паре.

Перевод зерносушилки Bonfanti на альтернативное топливо

Вентиляторы зерносушилки (зелёные) пришлось выдвинуть из корпуса. Теперь они вытягивают воздух из нижней зоны сушилки через тонкие трубы, которые непременно создают потери давления и тепла. Верхние тоже имеют стенки и изгибы, которые создают аэродинамическое сопротивление.

Превод зерносушилки Бонфанти на пар

И верхние, и нижние трубы, и сами вентиляторы не утеплены. Хотя, даже если их утеплить, потерь тепла не избежать, они всё равно будут сильно подвержены температурным колебаниям окружающей среды.

Установка парового теплообменника на зерносушилку Bonfanti

Сам теплообменник оказался между этими трубами. Это значит, что теперь на него подаётся пыльный воздух из зоны охлаждения зерна. Не уверены, что он будет эффективно работать, ведь его надо чистить и чистить. Скорее всего служить ему осталось не так долго, как хотелось бы (см. след. фото).

Паровой теплообменник для зерносушилки Bonfanti

Обратите внимание: теплообменник находится в закрытой зоне. Контролировать его состояние и загрязненность невозможно. Попробуйте добраться к нему, чтобы произвести сервисное обслуживание или чистку!

Также, на шильде вентилятора сушилки Бонфанти, фотографию которой мы привели выше, указана минимальная рабочая температура вентилятора: -15°C. Т.е. при минус 20°C, как сушат подсолнечник в Казахстане, мы сушить уже не сможем (или точнее сказать, не должны).

Паровой теплообменник на зерносушилке Ravaro

Совсем другое дело – перевод вакуумной сушилки на пар!

Всё что нам тут нужно сделать – это просто установить теплообменник на борту сушилки. А в случае с итальянскими зерносушилками Ravaro (см. фото), всё оказывается еще проще, ведь зерносушилка приезжает уже с готовыми креплениями и опорами для теплообменника. И никаких переделок!

Обратите внимание какой легкий доступ есть к теплообменнику. Его можно и наблюдать визуально, и легко обслуживать.

Проблемы с дымом

Дым из зерносушилки Bonfanti после перевода на твердое топливо

А вот еще один образец некорректной работы зерносушилки Bonfanti на твёрдом топливе.

Мы видим, что из зерна идёт густой сизый дым, который никак нельзя перепутать с паром. На фото кажется, что это пожар. Но сушилка на самом деле не горит. Представляем себе запах зерна после такой “модернизации”.

Почему так произошло мы не знаем. Если бы сушилка была оснащена теплообменником, то дым никак не смог бы попасть в зерно. Но, видимо, поставщик не смог обеспечить сушилку Bonfanti теплообменником ввиду их особенностей, о которых мы говорили выше (давление в зоне сушки).

Выбросы пыли

Пыль из зерносушилки Бонфанти после перевода на твердое топливо (пеллету)

На этом фото еще одна зерносушилка Bonfanti, переведенная на твёрдое топливо. На этот раз опять без теплообменника.

Одну из причин мы с вами уже знаем.

Выше – ещё одно фото той же зерносушилки, но уже со стороны теплогенератора. Вторая причина, почему зерносушилка выбрасывает большое количество пыли – данный теплогенератор не может работать совместно с системой пылеподавления пыли этой зерносушилки. Хотя, при грамотном подходе, эта задача вполне решаемая.

Теперь элеватор выглядит как-то вот так:

Пожар на зерносушилке

Пожар на зерносушилке Bonfanti

А здесь, как нам сказали, была установлена “кустарная копия” одного из украинских теплогенераторов. 

В результате его работы сушилка Бонфанти “немного” подгорела… Откровенно говоря, мы достоверно не знаем, виновата ли в этом случае сушилка, теплогенератор или оператор. Но факт остаётся фактом.

Заключение

Сегодня заключение у нас будет очень короткое:

Мы категорически не рекомендуем переводить зерносушилки Bonfanti и им подобные на твёрдое топливо! Конструктивно такие сушилки сделаны под газ. Любые инициативы перевода на твёрдое топливо приводят к излишним затратам, снижают эффективность сушилки Bonfanti, а зачастую приводят к плачевным результатам.

И не говорите потом, что мы вас не предупреждали.

Если вы уже купили сушилку Bonfanti, рассмотрите вариант её перевода на сжиженный газ (пропан-бутан). Если еще не купили, рассмотрите зерносушилки, которые идеально подходят для альтернативного топлива.

Наши зерносушилки для альтернативного топлива

Компания Finpro Group представляет в Украине, Казахстане, Молдове и Грузии ряд зерносушилок, которые идеально подходят для перевода на альтернативные виды топлива. Вот они:

Порционные зерносушилки Ravaro

Современные итальянские зерносушилки из алюцинка и кортеновской стали. Идеально подходят для перевода на альтернативные виды топлива.

Мобильные зерносушилки Agrex

Итальянские мобильные порционные зерносушилки для малых и средних фермеров не требуют строительных работ, полностью автономны в работе и могут работать на любых видах топлива.

Конвейерные зерносушилки Alvan Blanch

Британские конвейерные зерносушилки. Двухуровневые, с системой рекуперации тепла. Мобильные и стационарные. Газовые, дизельные и на альтернативных видах топлива. Очень удобны и понятны в работе.

Поточные зерносушилки Ravaro

Современные итальянские зерносушилки из алюцинка и кортеновской стали. Идеально подходят для перевода на альтернативные виды топлива.

Промышленные зерносушилки FAO

Промышленные французские надёжные зерносушилки с системами рециркуляции и рекуперации тепла, двузонные и гибридные, утеплённые, максимально удобные для обслуживания, непревзойдённая система пожарной безопасности.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

По телефону

WhatsApp: +380 (67) 111‑6666
Телефоны:
В Украине: 0 (800) 208-908 (бесплатно)
В Украине: +380 (67) 111-6666 (Киевстар)
В Казахстане: +7 (747) 095-1626
В Молдове: +373 (22) 011-214
В Турции: +90 (536) 452-1184

По e-mail

Наш адрес: info@finpro.group

В комментариях под этой статьёй

Задайте свой вопрос или напишите комментарий в конце этой статьи. Регистрация не требуется.

С помощью формы связи

Напишите нам, используя форму связи внизу этой страницы.

Понравилась статья про зерносушилки?

Подпишитесь на нашу рассылку и мы будем отправлять вам обзор новых интересных статей про зерносушилки, но не чаще двух раз в месяц.

С чего начать?

Мы предоставим коммерческое предложение на любые зерносушилки и другое элеваторное оборудование. Мы с бесплатно проконсультируем и подскажем как правильнее сделать и с чего начать.

Зерносушилки - наша основная специализация. Мы открыты к общению. Поэтому, поделимся с вами любой информацией, которая у нас есть. Обращайтесь к нам прямо сейчас.

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Мы уважаем ваше доверие! Мы не спамим. Мы не работаем с холодными звонками. Мы не передадим ваши данные третьим лицам. Мы не храним ваши данные после обработки запроса.

Содержание статьи

Самые популярные статьи раздела

Поточные зерносушилки

Зерно постоянно подаётся с одной стороны зерносушилки и выгружается с другой стороны. Это самые продуктивные и производительные сушилки, которые используются на промышленных элеваторах. Пока зерно проходит через сушилку, оно сначала нагревается, а в конце охлаждается. Таким образом, зерно выходит уже готовым к размещению на хранение и не требует отдельно-стоящих бункеров охлаждения.

Экономная температура сушки кукурузы

Со всех сторон слышны разные цифры: 90°С, 100°С, 120°, 135°С. Кто-то говорит, что высокая температура портит зерно, а кто-то сушит на 140°С и доволен. Откуда такая разница и какую температуру всё же устанавливать при сушке зерна?

Электрическая зерносушилка

Как минимум раз в неделю мы получаем звонок с просьбой предложить электрическую зерносушилку. Электричество кажется привлекательным источником тепла, но на самом деле это далеко не так. Подробнее о причинах и что делать - в этой статье.

Другие статьи про зерносушилки

Оставьте свой комментарий

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь

Наши зерносушилки

Промышленные зерносушилки FAO

Промышленные французские надёжные зерносушилки с системами рециркуляции и рекуперации тепла, двузонные и гибридные, утеплённые, максимально удобные для обслуживания, непревзойдённая система пожарной безопасности.

Конвейерные зерносушилки Alvan Blanch

Британские конвейерные зерносушилки. Двухуровневые, с системой рекуперации тепла. Мобильные и стационарные. Газовые, дизельные и на альтернативных видах топлива. Очень удобны и понятны в работе.

Мобильные зерносушилки Ozsu

Турецкие мобильные порционные зерносушилки для малых и средних фермеров. Простой и быстрый монтаж и запуск, не требуют строительных работ, автономны в работе.

Мобильные зерносушилки Agrex

Итальянские мобильные порционные зерносушилки для малых и средних фермеров не требуют строительных работ, полностью автономны в работе и могут работать на любых видах топлива.

Зерносушилки MEPU

Финские зерносушилки для небольших и средних фермеров. Порционные и поточные, мобильные и стационарные, газовые, дизельные, твердотопливные и др.

Зерносушилки Ravaro

Современные итальянские порционные и поточные шахтные зерносушилки из алюцинка и кортеновской стали. Идеально подходят для перевода на альтернативные виды топлива.

Сушилки Scolari

Сушилки и зерносушилки итальянской компании Scolari сушат практически любые продукты, используя самые современные технологии энергосбережения и бережного обращения с продуктом.

Другое наше оборудование

Комбикормовое оборудование

Оборудование для строительства комбикормовых заводов, линий, цехов. Традиционные, контейнерные, горизонтальные, вертикальные типы размещения заводов и мини-цеха. Любые типы комбикорма для всех видов животных.

Зерносушилки

Высококлассные европейские энергосберегающие зерносушилки по специальным условиям.

Мельничное оборудование

Европейское и турецкое мельничное оборудование для мукомольных предприятий любого размера.

Оборудование для компоста

Различные типы систем компостирования для производства компоста: ворошители буртов, туннельные ворошители, технологии производства компоста в рукавах, контейнерные компост-машины и другое.

Зернохранилища

Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, кольцевые и модульные системы, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.

Зерносепараторы

Барабанные и ситовые зерновые сепараторы, аспираторы и другие системы для очистки зерна от примесей разных типов, размеров и физических свойств.

Нории, конвейеры, самотёки и др.

Зернотранспортное оборудование для элеваторов, комбикормовых заводов, мукомольных предприятий и т.п. Ковшовые нории, цепные и ленточные конвейеры и транспортёры, самотёчные трубы, клапана, дистрибуторы, заслонки и др.