Статьи ➨ Зерносушилки ➨ Виды топлива ➨ Солома
Особенности использования соломы для сушки зерна
Наша основная специализация - зерносушилки!
Солома - практически бесплатный материал, доступный практически каждому сельхозпроизводителю. И, что самое главное, солома - горючий материал, который даёт достаточный жар для обеспечения различных технологических процессов, в том числе и для сушки зерна. Ведь калорийность соломы составляет 2500-2700 ккал/кг. (Для сравнения, калорийность украинской древесной пеллеты - около 4000 ккал/кг).
Однако, те, кто уже имеет зерносушилку на соломе, знают, что с соломой не все так просто. Об этом и о том, как правильно подобрать зерносушилки и теплогенератор, мы тут и поговорим.
Калорийность соломы составляет 2'500-2'700 ккал/кг. В одном рулоне длиной 1.2 метра и диаметром 1.8 метра, содержится приблизительно 300 кг соломы. По калорийности это будет около 2'600 ккал/кг х 300 кг = 780'000 ккал тепла. С учетом калорийности газа 8'500 ккал/м3, получается, что один рулон соломы по калорийности — это около 90 м3 газа (780'000 ккал / 8'500 ккал/м3 = 91.8 м3).
Солома практически ничего не стоит. Её получение фактически сводится к уборке с помощью прессования в рулонных прессах и дальнейшей транспортировке к месту хранения и сушки. Упаковка и хранение соломы не представляют особых сложностей.
Солома доступна в хозяйстве каждого сельхозпроизводителя. Это растительные остатки, которые остаются в поле. В отличие от соломы, все другие и большинство нетрадиционных видов топлива имеют ограниченную доступность. Например, газ подключить очень дорого и сложно, пеллета в сезон - дефицит, всё более сложно становится с получением дров, а пар — это вообще прерогатива исключительно маслоэкстракционных заводов.
Автоматизация подачи соломенных рулонов в теплогенератор обычно дело нетривиальное и дорогое. Фактически, полностью автоматизировать процесс практически невозможно либо очень дорого. Поэтому мы еще не видели в Украине ни одной полностью автоматической зерносушилке на соломе.
Несмотря на хорошую калорийность соломы, соломенные теплогенераторы имеют относительно низкую мощность, так как ёмкость топки должна быть достаточно большой. Связано это с тем, что удельная плотность соломы очень низкая и калорийность ниже, чем у, например, древесной или соломенной пеллеты. Поэтому производители зерносушилок на соломе (теплогенераторов) вынуждены делать топку очень большого размера.
Уборка соломы с полей нежелательна, так как ведет к подрыву плодородия почвы. Солома — это растительные остатки, которые образуются в поле в процессе уборки урожая комбайнами. Мало того, что это естественная органика, так она еще и лежит в нужном месте и равномерно разбросана измельчителем комбайна.
Некоторые теплогенераторы на дровах или на древесной пеллете позволяют в условиях фермерского хозяйства сушить зерно прямыми газами из топки. Такое зерно не набирается продуктов сгорания и будет иметь своё коммерческое качество.С соломой история другая. Чтобы сушить соломой, нужен либо теплообменник, либо высокотехнологичный теплогенератор. Получить из теплообменника чистый сушильный агент температурой 120°C почти невозможно, так как это неизбежно приведёт к порче самого теплообменника из-за крайне высоких температур во внутренних трубах..А высокотехнологичных теплогенераторов для соломы в Украине мы пока не видели.
Солома имеет большое содержание золы, которая имеет свойство кристаллизоваться на стенках теплогенераторов. Это требует особой продуманной конструкции теплогенератора с системой отвода и удаления золы (желательно автоматической). Кроме того, не просто получить качественную золу, пригодную для дальнейшего использования в качестве удобрения.
Процесс сгорания соломы - циклический. Каждая загрузка теплогенератора баулом (или несколькими) сопровождается разными стадиями горения, соответственно и постоянно меняется температура в топке. Также, происходит перерыв процесса горения, когда вы загружаете новую порцию соломы и чистите теплогенератор. (В некоторых теплогенераторах чистить топку нужно после каждой загрузки.)
Я категорически против зерносушилок на соломе. Это неправильное использование пожнивных остатков, которое ведет к подрыву плодородия почвы. Мы убираем ее питание. Катастрофические последствия будут для ближайших двух поколений. Повторюсь, горят не брикеты, а плодородие украинской почвы."
Хотелось бы также пояснить по поводу автоматизации и прерывистости. Посмотрите процесс загрузки типичного соломенного теплогенератора на видео ниже. В этом процессе мы должны открыть огромную дверь топки и загрузить новые тюки (рулоны) соломы. Сделать это можно тогда, когда предыдущие тюки уже догорели и температура в топке несколько снизилась. Соответственно, снизилась и температура горячего воздуха, который подается в зерносушилку.
Получается, что температура рабочего агента - нестабильна. Это нормально для сушки зерна в порционном режиме. Однако, зерносушилка для работы в поточном режиме требует более стабильных температур горячего воздуха. В противном случае мы рискуем получить неравномерную конечную влажность зерна.
На следующем фото - типичная украинская зерносушилка с украинским теплогенератором на соломе. Для того, чтобы сократить перерывы в работе, зерносушилка подключена одновременно к двум теплогенераторам. Таким образом, пока один теплогенератор работает и даёт тепло зерносушилке, второй остывает, заправляется новыми баулами соломы, разжигается. Это позволяет немного сократить перерывы в работе. С опытом и сноровкой оператора, появляется возможность почти постоянно подавать в сушилку тепло.
Тем не менее, даже такой спаренный режим работы тоже не сможет обеспечить постоянную температуру сушильного агента, что делает сложной (я бы сказал, практически нецелесообразной) работу в поточном режиме. Поэтому, когда мы посещали данный объект, зерносушилка работала в своём обычном, порционном (рециркуляционном) режиме.
В Финпро Груп мы можем перевести на солому любую зерносушилку. Однако, есть несколько моментов, о которых вы должны быть предупреждены.
У Финпро Груп для работы на соломе есть любимица - это итальянская зерносушилка Ravaro. Благодаря гибкости производства компании Ravaro, зерносушилки максимально естественно стыкуются с любыми теплогенераторами и теплообменниками. В Украине у нас есть ряд успешно реализованных проектов. Это и зерносушилки на пеллете, и на пару, и гибридные зерносушилки. В том числе работают сушилки Ravaro и на соломе.
Эти зерносушилки также позволяют работать в классическом порционном режиме, что очень удобно для сушки соломой. А родные нории сушилки Ravaro устанавливаются прямо на фундамент и не требуют норийных приямков.
На фото: Монтаж гибридной (газ-солома) зерносушилки Ravaro C290. Соломенный теплогенератор польского производства находится в здании слева (видна чёрная труба дымовых газов от теплообменника).
Различие украинских и европейских теплогенераторов
Украинский теплогенератор на соломе - это, по сути, котел, слабенький теплообменник и труба из него. Сам производитель говорит, что генератор предназначен для подогрева сушильного агента до температуры не более 80°C.
Здесь на фото - только маленькая часть теплогенератора европейского производства. Сама топка теплогенератора состоит из нескольких частей. В одной части солома тлеет, в другой горит, потом две камеры дожига, рекуперация, искрогасители и т. д.
Зерносушилка отработала на соломе с 2015 года. Для третьего сезона, теплогенератор и теплообменник FTF выглядят очень хорошо. Украинские теплонгенераторы к этому времени уже проходят третий капитальный ремонт.
Теплогенератор оснащен качественным водяным охлаждением с рекуперацией тепла, системой отвода и удаления золы, а также системой низкотемпературного (ниже, чем пиролиз) тления соломы. В топке этого генератора солома не горит, а именно тлеет, что позволяет получить белую качественную соломенную золу и максимум горючих газов (которые сгорают в специальной камере сгорания).
Зерносушилку Goldsaat фермер купил б/у. В данном случае, по нашему мнению, такая сушилка - не самое удачное решение. Она слишком сложная, много металла, но, по сути, она не выделяется чем-то особенным. Разгрузочный стол - простенький, гильотинного типа, короба (особенно горячего воздуха) - короткие, внутренние воздуховоды не переменного сечения. Не впечатлило.
Да и сама компания Goldsaat проявила всю свою немецкую вялость еще в 2015-2016 годах, когда мы интересовались их продукцией. Как результат - отсутствие сильных дилеров, отсутствие сервисной поддержки и отсутствие продаж в Украине. Почему фермер купил именно эту сушилку? Потому что сам фермер - европеец. :)
Но с генератором он точно не ошибся!
Как следует из статьи выше, мы можем перевести на солому практически любую зерносушилку. Однако, легче, быстрее и дешевле всего на солому переводятся зерносушилки, оснащённые вытяжными вентиляторами или, так называемые, вакуумные зерносушилки.