ГоловнаОбладнанняВібропідлоги

Вібропідлоги

Вібруючі підлоги (підлоги з живим дном) для розвантаження важкосипучих і складних продуктів. Ідеальна альтернатива традиційним енергоємним системам шнекового розвантаження важкосипких матеріалів, таких як соєвий шрот, тирса, тріска, пелети, борошно, цукор тощо. Також, незамінний за необхідності забезпечення вкрай високих швидкостей розвантаження (наприклад, у портах).

Що це таке?

Вібруючі підлоги (вібропідлоги) для силосів, підлогових складів та інших сховищ

Як випливає з назви, Vibrafloor – це система вібруючих підлог, що встановлюється в різні типи постійних або тимчасових сховищ різноманітних продуктів для забезпечення її розвантаження або прискореного розвантаження без використання традиційних енергоємних механічних шнекових систем.

Навіщо це потрібно?

Вібруючу підлогу застосовують щонайменше у двох випадках:

1. Продукти, що важко сипляться

Ємність із системою Vibrafloor

Зберігання продуктів, що важко сипляться або легко злежуються, завжди пов’язане з ризиками його застрявання в сховищі. Такі продукти, як соєвий шрот, цукор, солод, мука, тирса (у тому числі волога), пелети, сіра і т.п. можуть застрягти (зависнути, злежатися, закупоритися, закупорюватися, закоркуватися) в силосі або сховищі і тоді нічого не залишиться окрім як різати силос.

Традиційно, для зберігання таких продуктів використовуються механічні дуже енергоємні шнекові системи. На відміну від них, вібропідлога має низку переваг, про які ми поговоримо нижче.

2. Висока швидкість вивантаження

Крім цього, вібропідлоги є економічно більш доцільними, що робить ще більш привабливою відмову від традиційних технологій. Подумати тільки! 1 м2 активної (!) вібропідлоги споживає близько 50 Вт електроенергії! Це майже як енергозберігаюча побутова лампочка! (Як показано нижче, не вся підлога одночасно активна).

Система для високошвидкісного розвантаження силосу

Для звичайних (легкосипучих) продуктів, таких як пшениця, рапс, кукурудза, соя тощо., вібропідлоги також становлять цінність. Адже тільки з вібропідлогою можливо забезпечити високошвидкісне розвантаження із силосів або інших сховищ.

Висока швидкість розвантаження зазвичай потрібна там, де це економічно важливо. Наприклад, простій судна під завантаженням у порту коштує величезних грошей. Тому чим швидше ми завантажимо судно, тим дешевшим виявиться весь логістичний ланцюжок.

Де можна застосувати?

Які ємності зберігання можливо оснастити вібропідлогою Vibrafloor? Вібропідлоги встановлюються практично в будь-яку стаціонарну або пересувну ємність, де проводиться постійне або тимчасове зберігання продуктів:

  • Будь-які силоси, включно зі сталевими силосами для зберігання зерна тощо.
  • Підлогові склади
  • Морські контейнери
  • Транспортні засоби: вантажні автомобілі, морські та річкові баржі й кораблі, залізничні вагони тощо.

Який це має вигляд?

Деякі приклади застосування можна подивитися на фото нижче.

Як це працює?

Вібруюча підлога діє за таким самим принципом, як і морська хвиля. Постійні удари хвилі об скелю поступово руйнують її, і вона обсипається. Через багато років, від цієї скелі нічого не залишиться.

Але вібропол діє швидше. Адже роботу здійснює не вода. Зберігаємий продукт – не скеля.

Принцип дії вібруючої підлоги при розвантаженні

Як і у випадку з морською хвилею, постійні удари мембран вібруючої підлоги по продукту поступово руйнують його. Продукт “підривається”, руйнується і стікає похилою вібропідлогою у вивантажувальний отвір або у вивантажувальний жолоб.

Але, звісно, простіше один раз побачити, як це працює, ніж сто разів прочитати. Тому подивіться це відео, яке показує принцип роботи вібруючої підлоги Vibrafloor на прикладі соєвого шроту.

Принцип дії віруючої підлоги під час розвантаження матеріалів

Потрібно зазначити, що типова вібропідлога поділена на зони. Не всі зони починають працювати одночасно. Зони підлоги підключаються в роботу в міру потреби, у міру звільнення ємності. Тому, вібропідлоги – дуже економічні!

Перша зона (Zone 1) починається просто біля розвантажувального отвору або жолоба. Саме вона починає роботу першою, тоді як інші зони вимкнені.

Коли датчик Sensor 2 звільняється від продукту, автоматично вмикається зона Zona 2. (Zone 1 також продовжує працювати.)

Коли датчик Sensor 3 звільняється від продукту, автоматично вмикається зона Zone 3. (Zone 1 і Zone 2 продовжують працювати.)

І, нарешті, коли датчик Sensor 4 звільняється від продукту, це означає, що ємність зберігання повністю порожня. Через деякий час автоматично вимикаються всі зони.

Розвантаження ємності зберігання за допомогою вібруючої підлоги Vibrafloor

З огляду на вищеописаний принцип роботи, продукт стікає із силосу шарами.

Як це влаштовано?

Пристрій вібруючих модулів, з яких складаються підлоги Vibrafloor

Модуль вібруючої підлоги Vibrafloor

Так виглядає модуль вібропідлоги. Стандартний модуль має розмір 3-4 метри в довжину і 2.2 в ширину. товщина модуля (без захисного ковпака) всього 60 мм.

Пристрій модуля вібропідлоги Vibrafloor

На цьому зображенні показано модуль вібропідлоги в розрізі. Видно, що мембрана закріплена в легкій рамі й підтримується звичайними сталевими пружинами. При заповненій продуктом ємності всі мембрани “відпочивають” на спущених пружинах. Пружина починає виконувати свою пружну функцію тільки тоді, коли вона стає вільною від продукту (продукт зверху вивантажений).

Хвильовий принцип дії модуля вібруючої підлоги VibraFloor

Незважаючи на, можливо, величезну вагу продукту зверху, хвильовий принцип дії поступово “розбиває” продукт і наполегливо виводить його з ємності зберігання.

Переваги вібруючих підлог

100% спорожнення силосу

Переваги вібруючих підлог Vibrafloor

На відміну від традиційних систем, силос спорожняється повністю! Vibrafloor гарантує повне випорожнення сховища від важкосипких матеріалів повністю автоматично без втручання людини.

Таким чином, унеможливлюються проблеми, коли залишки продукту є причиною пожеж або тверднуть, створюючи проблеми та ризики для обслуговуючого персоналу.

Висока швидкість спорожнення

Для деяких продуктів швидкість вивантаження може досягати 2600 тонн на годину. Завдяки цьому багато установок вібруючої підлоги було вироблено саме в портових елеваторах, де необхідно забезпечити швидке вивантаження продукту на судно. Зокрема, вже п’ять таких установок працюють в одному з українських портів ще з 2006 року для розвантаження деревної тріски та пелети на морські судна.

Відсутність механічних рухомих частин

Обертаються тільки мотори віброплит. Навантаження не передається нікуди валами, шківами, передачами тощо.

Дуже низьке енергоспоживання

Система вібруючих підлог у підлоговому складі зберігання матеріалів з низькою сипучістю

Як було сказано вище, енергоспоживання вібропідлоги становить всього близько 50 Вт на квадратний метр активної підлоги – це як побутова лампа розжарювання.

Тут акцент на слові “активної” полягає в тому, що підлогу вмикають хвилями від центру до краю силосу, тож здебільшого активними є лише частина модулів підлоги, а більшу частину підлоги під час спорожнення силосу не задіяно постійно, а задіюють у міру потреби, ближче до завершення вивантаження.

Без техобслуговування

Тільки візуальні ревізії! Не потрібне періодичне техобслуговування. У системі відсутні великі обертові або зношувані частини, крім моторів, які ізольовані від продукту надійними ковпаками.

Висока надійність

Можлива поломка модуля не є критичною, оскільки силос продовжуватиме спорожнятися завдяки роботі сусідніх модулів. Сусідні модулі легко впораються з випорожненням силосу.

Без пилу і без травмування продукту

Система не генерує пил. У процесі розвантаження не пошкоджується продукт.

Відсутність навантажень (вібрацій) на силос

Як не дивно, але це так. Завдяки мембранній і модульній конструкції вібромодулів, вібрація не передається на фундамент і стінки силосів. Тому тонкостінний металевий силос не потребує спеціальних дорогих підсилень, як того вимагають традиційні технології (шнеки).

Персонал не допускається всередину силосу! Система працює повністю автономно.

Модулі побудовані кільцеподібно (або хвилеподібно, залежно від форми сховища) з датчиками присутності продукту, які дають змогу вмикати тільки потрібну частину підлоги.

Спочатку працюють тільки центральні модулі. У міру спорожнення центральної частини силосу, можуть підключатися модулі, що знаходяться ближче до стінок. Коли потреба в них зникає, вони знову відключаються.

Велика висота

Вібропідлоги здатні витримувати високі шари продукту

Система Vibrafloor може працювати за дуже високих співвідношень висоти силосу до його діаметру.

Наприклад, у разі використання традиційних технологій, силос із соєвим шротом має бути заввишки не більшою за його діаметр, щоб уникнути злежування продукту. У разі технології вібропідлоги, для деяких продуктів, допускається навантаження до 220 тонн на м2.

Простий монтаж

Набагато простіше, ніж традиційні технології і не вимагає високої кваліфікації.

Висновок

Зберігання продуктів, що важко сипляться, пов’язане не тільки з низкою складнощів, а й низкою небезпек. У великій кількості випадків системи вібруючих підлог будуть правильнішим та ефективнішим рішенням, ніж традиційні системи шнекового розвантаження.

Ми допоможемо вам підібрати правильне обладнання та захистити себе від різних ризиків. “Фінпро Груп” допоможе вам організувати повний цикл робіт від інжинірингу та проект для введення в експлуатацію та обслуговування існуючого ліфта. Для цього достатньо просто нам зателефонувати: (050) 398-2629

Про компанію Vibrafloor

Понад 30 років компанія Vibrafloor виробляє модульні системи для унікального та інноваційного розвантаження складів для широкого спектру продуктів: зерно, соєвий шрот, цукор, борошно, деревні пелети, тріска, стружка, комбікорм, цемент, мінеральні добрива та багато іншого.

Більше про компанію ви можете дізнатися зі статті нижче:

VibraFloor

Уже понад 30 років компанія Vibrafloor виробляє модульні вібраційні системи унікального інноваційного розвантаження сховищ найрізноманітніших продуктів: зерно, соєвий шрот, цукор, борошно, деревні пелети, тріска, стружка, комбікорм, цемент, мінеральні добрива та багато іншого.

VibraFloor

Уже понад 30 років компанія Vibrafloor виробляє модульні вібраційні системи унікального інноваційного розвантаження сховищ найрізноманітніших продуктів: зерно, соєвий шрот, цукор, борошно, деревні пелети, тріска, стружка, комбікорм, цемент, мінеральні добрива та багато іншого.

Інші системи зберігання зерна

Крім силосів, ми також поставляємо й інші системи для зберігання зерна.

Робот-нівелювальник Metalmont

Італійський робот-нівелювальник Metalmont призначений для будівництва підлогових складів зберігання зерна з повною автоматизацією завантаження і розвантаження. Заснований на скребковій технології.

Силоси

Металеві силоси для тривалого та оперативного зберігання зерна. Круглі та прямокутні, сталеві ємності дуже добре економлять місце на елеваторі порівняно з підлоговими складами.

Модульні зерносховища

Кільцеві та овальні модульні зерносховища призначені для швидкого зведення систем як для тимчасового, так і для довгострокового зберігання зерна. Не потребують будівельних робіт. Швидке виробництво і постачання. Оснащуються укриттям і також можуть бути оснащені системами аерації.

Склади під ключ

Кільцеві та овальні модульні зерносховища призначені для швидкого зведення систем як для тимчасового, так і для довгострокового зберігання зерна. Не потребують будівельних робіт. Швидке виробництво і постачання. Оснащуються укриттям і також можуть бути оснащені системами аерації.

З чого почати?

Отримайте комерційну пропозицію, замовте безоплатну пропозицію та консультацію з підбору та правильної конфігурації елеваторного обладнання, ознайомтеся зі зразком заявки на отримання державної компенсації або просто поставте нам будь-які ваші запитання.

Ми готові до відкритого спілкування і з радістю поділимося з вами інформацією, яка у нас є!

Ми поважаємо вашу довіру! Ми не спамимо. Ми не працюємо з холодними дзвінками. Ми не передамо ваші дані третім особам. Ми не зберігаємо ваші дані після обробки запиту.

Найпопулярніші статті

Сушарки для щепи та тирси: сучасні підходи та технології

Промислове сушіння щепи (тріски) та тирси відіграє ключову роль у підвищенні ефективності виробництва біопалива та переробки деревних відходів. У статті розглядаються сучасні підходи та технології сушіння, з особливою увагою до сучасних енергоефективних та економічних рішень.

Сушарка для гарбузового насіння

Які сушарки краще використовувати для сушіння гарбузового насіння? Чим вони відрізняються? На якому паливі працюють? Чи потрібен теплообмінник?

Автоматизований склад зберігання зерна

Поряд із більш традиційними способами зберігання зерна, які можна побачити практично на кожному елеваторі в Україні, останнім часом набирають популярності автоматизовані склади зберігання зерна. Чим же вони такі привабливі?

Про елеваторне обладнання

Інше наше обладнання

Когенераційні установки та міні-ТЕЦ на газі або на біомасі

Від 30 КВтел до 20.6 МВтел. Європейські та турецькі твердопаливні, газові, дизельні когенераційні та тригенераційні установки різних типів: турбінні, парові мотори, ОЦР, газифікатори, газопоршневі, рідкопаливні.

Водогрійні та парові котли ICS на біомасі

Австрійські надійні парові та водогрійні котли на твердому паливі (деревна тріска, кора, качани тощо). Дизайн дозволяє цілорічну експлуатацію протягом десятків років.

Комбікормове обладнання

Обладнання для будівництва комбікормових заводів, ліній, цехів. Традиційні, контейнерні, горизонтальні, вертикальні типи розміщення заводів і міні-цехів. Будь-які типи комбікорму для всіх видів тварин.

Обладнання для компосту

Різні типи систем компостування для виробництва компосту: ворушителі буртів, тунельні ворушителі, технології виробництва компосту в рукавах, контейнерні компост-машини та інше.

Зерносховища

Зерносховища різних типів: силоси, підлогові склади, кільцеві та модульні системи, поліетиленові рукави, системи вібропідлог і роботи-нівелювальники для довгострокового й тимчасового зберігання зерна та інших сипучих продуктів.

Зерносепаратори

Барабанні та ситові зернові сепаратори, аспіратори та інші системи для очищення зерна від домішок різних типів, розмірів і фізичних властивостей.

Норії, конвеєри, самопливи та ін.

Зернотранспортне обладнання для елеваторів, комбікормових заводів, борошномельних підприємств тощо. Ковшові норії, ланцюгові та стрічкові конвеєри і транспортери, самопливні труби, клапани, дистриб'ютори, заслінки тощо.