Финпро Груп ➨ Оборудование ➨ Для компостирования
Техника и оборудование для производства компоста
Finpro Group представляет в Украине следующее оборудование для производства компоста. Чем эти типы отличаются друг от друга, можно прочитать на этой странице ниже.
Компостирование в полиэтиленовых рукавах
Технология производства компоста в полиэтиленовых рукавах не требует дорогих ворошителей буртов компоста, поэтому не такая затратная. В то же время обладает рядом преимуществ по сравнению с другими технологиями.
На фото: Крытые цеха для компостирования с машиной Scolari.
Компостирование — это естественный аэробный процесс разложения органических твёрдых отходов (ферментации). Естественный потому, что разложение происходит как результат жизнедеятельности естественных микроорганизмов.
Основная задача, которую решает компостирование – преобразование отходов растениеводства и животноводства в полезные продукты сельскохозяйственного назначения, в частности в высококачественное удобрение, которое существенно улучшает структуру грунта и его плодородие.
Существует оборудование, которое решает проблему ускорения процесса компостирования путём ускорения процесса ферментации с помощью химической и физической обработки биомассы. Такие ускоренные процессы не способны произвести однородный компост, который не будет нуждаться в дополнительных процедурах (например, временное прерывание процесса для удаления запаха через дегидратацию и стерилизацию).
Аэробный процесс компостирования предусматривает удаление фито-токсичных агентов, девитализацию инфицированных семян трав, которые не были переработаны в процессе животного пищеварения. Этот процесс предусматривает полный цикл обеззараживания биомассы и удаление неприятного запаха.
Кроме того, удобрение, которое образовывается в процессе аэробного компостирования, имеет все характеристики, необходимые для разных нужд растениеводства.
Разные технологии требуют разных машин
Самая традиционная технология — это укладка компоста в бурты под открытым небом и периодическое их ворошение с помощью специальных машин: ворошителей компоста. Такие машины бывают двух типов: прицепные и самоходные. Ворошители работают обычно в связке с дробилкой, которая измельчает крупный органический материал, например ветки деревьев, ТБО и др., и грохотом, который сортирует готовый продукт на мелкую (компост) и крупную (недозрелый или непригодный материал) фракции. Компания Финпро Груп предлагает ворошители двух компаний: турецкие EYS и итальянские Caravaggi. У каждого производителя есть свои интересные особенности.
Итальянская компания Scolari пошла немного дальше и произвела полностью электрическую и автоматическую машину для производства компоста. Такая машина не требует операторов, дизельного топлива, сервисного обслуживания и т.п. эксплуатационных расходов. Машина может работать в полностью автономном или полуавтономном режиме.Ещё одной особенностью данного типа машин является и то, что она может перерабатывать отходы с очень высокой начальной влажностью, которая непосильна другим технологиям.
В погодных условиях Украины, Казахстана и Молдовы одной из привлекающих внимание технологий, является технология вызревания компоста в полиэтиленовых рукавах (почти таких, в которых хранят зерно). Для этого, в мешки вместе с компостом закладываются и коммуникации: трубы подачи и отбора воздуха, трубы увлажнения, при необходимости, беспроводные датчики температуры. Технология производства компоста в рукавах отличается меньшей стоимостью первоначальных инвестиций, отсутствием пыли и запаха на площадке, погодонезависимостью, возможностью полной автоматизации процесса и др.
Задача любого оборудования для аэробного процесса компостирования — это обеспечить максимально благоприятную среду для жизнедеятельности этих микроорганизмов. Если они будут находиться в благоприятной для себя среде, то и естественные процессы разложения будут проходить быстрее.
Поэтому процесс ферментации органических отходов должен быть не только правильным, но и контролируемым.
Итак, какие требования мы предъявляем к оборудованию для производства компоста? Оно должно обеспечивать следующее:
- Кислотность;- Влажность;- Аэрация;- Питательный баланс (C/N).
Как мы говорили выше, техника для компостирования твёрдых отходов должна контролировать четыре основных параметра: кислотность, влажность, аэрация и питательный баланс. Почему это важно? Давайте посмотрим на каждый их этих параметров:
Самый оптимальный уровень pH для развития бактерий должен быть между 6.5 и 7.5.
В начале процесса аэробного компостирования образовывается некоторое количество CO2 и органических кислот; pH увеличивается до более кислотных значений. Благодаря аэрации, которая частично удаляет CO2 , и появлению протеинов (которые, в свою очередь, приводят к появлению аммония), кислотность pH увеличивается до 8-8.5.
В конце процесса компостирования pH всегда снижается к нейтральным значениям.
Процесс компостирования – это, прежде всего, биологический процесс. Поэтому, влажность биомассы, которая компостируется, должна обеспечивать наилучшие условия для жизнедеятельности микроорганизмов. Недостаточная влажность приводит к снижению или даже остановке биологических процессов. При влажности ниже 30%, биологические процессы существенно замедляются, а при влажности 20%, они практически полностью останавливаются.
С другой стороны, влажность не должна превышать определенные значения, чтобы предотвратить нежелательные условия в процессе компостирования. Влажность, больше 70% приводит к тому, что процесс становится анаэробным.
В конце концов, оптимальное значение влажности зависит от пористости и других характеристик биомассы, которая компостируется. Такие характеристики тесно связаны со способностью биомассы удерживать влагу.
В подавляющем большинстве самые оптимальные значения влажности находятся в пределах 50-65%.
Как видно из названия процесса аэробного компостирования, аэрация крайне важна для него. Присутствие воздуха и, соответственно, кислорода является ключом для обеспечения процесса биологического окисления, которое характеризует аэробное компостирование. Именно поэтому очень важно, чтобы начальная влажность биомассы позволяла проникать достаточному количеству «свободного воздуха».
Для обеспечения поступления воздуха в процессе компостирования производители выпускают специальные машины - ворошители буртов. Такая машина перемешивает слои компостируемого материала (биомассы), что позволяет запустить биологический процесс аэробной ферментации.
Также, в процессе перемешивания, происходит удаление влаги (уменьшение влажности биомассы, которая компостируется). Это особенно важно для материалов, которые в начале процесса имеют очень высокий процент содержания влаги.
Для образования протеинов гетеротрофные микроорганизмы нуждаются в некотором количестве углерода C (источник энергии) и азота N.
Для получения азота они, благодаря своим энзимам, расщепляют белки биомассы на пептиды и свободные аминокислоты; последние могут быть поглощены или расщеплены в процессе производства аммония. Аммоний также может быть использован микроорганизмами (и, таким образом, стать частью готового компоста) или будет удаляться вместе с воздухом.
Слишком большое количество углерода замедляет активность микроорганизмов, а слишком большое количество азота ведет к его значительным потерям в воздухе, благодаря его быстрому распаду.
В хорошем процессе производства компоста оптимальное соотношение C/N в начале процесса компостирования должно находиться в пределах 20-25. В дальнейшем, ближе к завершению процесса компостирования, это соотношение должно уменьшаться до 10. 10 – это значение для готового компоста.
В рамках статьи на сайте, очень тяжело подсказать какое оборудование для компоста будет лучшим именно для Вашего предприятия. Ведь существуют разные органические материалы, которые подаются на компостирование, а также есть много других технологических ограничений. Однако, мы с удовольствием встретимся с Вами, чтобы обсудить разные варианты и совместно выбрать самый оптимальный для вас. Звоните нам!