Промышленные сушилки для трав, орехов, щепы и семечки

Незерновые сушилки — это оборудование для сушки всего, что не течёт как зерно: трав и люцерны, орехов в скорлупе, щепы и биомассы, семечки, грибов и отходов переработки. Вопреки распространённому ожиданию, «мягче, чем зерно» здесь не работает как правило: требования расходятся в обе стороны — от 35–40 °C по воздуху на статическом ложе под орехи и шишки до 250–300 °C по теплоносителю в барабанной сушилке люцерны. Одной машины, закрывающей оба конца, не существует, поэтому раздел собран из разных конструкций, а не из одной линейки разной производительности.

Конвейерные сушилки с движущимся ложе

Продукт лежит слоем на движущейся перфорированной ленте, воздух проходит сквозь слой. Плюс конструкции в том, что слой не уплотняется и не забивается — поэтому конвейерные сушилки берут почти всё: от трав и семечки до щепы и промышленных отходов.

Конвейерные сушилки Alvan Blanch

Британские универсальные конвейерные сушилки для незерновых сельскохозяйственных и промышленных продуктов. Благодаря горизонтальной конструкции, встроенным системам распределения и ворошения продукта, способны сушить широкий спектр материалов.

Сушилка орехов Alvan Blanch NDF

Промышленная сушилка для орехов в скорлупе на базе конвейерной платформы Alvan Blanch DF: бережное ворошение, сушка толстым слоем при умеренной температуре и большие сезонные объёмы (миндаль, грецкий орех, фундук).

Конвейерные сушилки Scolari

Итальянские горизонтальные конвейерные сушилки Scolari с движущимся перфорированным ложе, с системами очистки отработанного воздуха, энергосбережения, восстановления азота и т.п. Подходят для сушки широкого спектра материалов.

Горизонтальные сушилки Scolari: пять исполнений под разные материалы

Scolari делает не одну сушилку, а линейку горизонтальных машин, где ложе устроено по-разному. Выбор внутри линейки — это выбор способа перемещать и ворошить продукт. Конвейерное исполнение той же линейки описано выше, среди конвейерных сушилок.

Горизонтальные сушилки Scolari

Итальянские горизонтальные сушилки Scolari сушат продукты практически любих физико-химических свойств. Для этого компания производит разные типы сушилок: конвейерные, с ворошителем-проталкивателем, вибрационные, мягкой сушки и др.

Вибрационные сушилки Scolari

Итальянские вибрационные сушилки Scolari создают искусственный кипящий слой сушимого материала, что позволяет обдувать его со всех сторон и эффективно удалять поверхностную влагу. Подходит для обработки материалов с поверхностной влагой, гранулированных продуктов или текучих порошков.

Сушилки Scolari с механическим ворошением

Итальянские горизонтальные сушилки с механическим ворошителем-проталкивателем. Рекомендуются для сушки продуктов с очень высокой влажностью или для продуктов, где важно достичь максимально однородной конечной влажности.

Статические сушилки Scolari с наклонным ложе

Итальянские сушилки Scolari с наклонным статическим ложе серии ES предназначены для сушки крупных продуктов, которые требуют очень низких температур (35-40°С).

Шкафные сушилки Scolari серии C

Шкафные сушилки Scolari серии C с выдвижными лотками для бережной сушки небольших партий: семена, травы, грибы, фрукты, орехи, каштаны и фундук (вариант с наклонной плоскостью, 30–45 °C).

Порционные универсальные сушилки Herbas

Хорватские сушилки Herbas — порционные универсальные машины для небольших партий: травы, семечка, семенной материал, зерновые, грибы, овощи, фрукты, табак. Продукт загружается слоем на перфорированное ложе и сушится порцией в мягком режиме. Движущийся пол — опция для удобства загрузки и выгрузки: во время сушки конвейер стоит на месте, поэтому в строгом смысле это не конвейерная сушилка. Исполнение — контейнерное (когда сушилка нужна не на одной площадке) или стационарное, пол — движущийся или фиксированный.

Источник тепла — теплогенератор с горелкой (газ, дизель, печное топливо) или твердотопливный теплогенератор. Все машины оснащены теплообменником и системой сбережения топлива: свежий холодный воздух подаётся снаружи не постоянно, а только когда циркулирующий внутри воздух достигает насыщения влагой с учётом своей температуры — за этим следит датчик относительной влажности.

Передвижные контейнерные сушилки Herbas

Хорватские портативные сушилки в контейнере 40′ HC с подвижным полом для загрузки и выгрузки и мешалкой подходят для сушки разнообразных продуктов. Например, для трав, семечек, семенного материала, зерновых, овощей, фруктов табака и т.п.

Стационарные сушилки Herbas

Хорватские стационарные сушилки с передвижным ворошителем продукта предназначены для сушки разнообразных продуктов. Например, для трав, семечек, семенного материала, зерновых, грибов, овощей, фруктов табака и т.п.

Мини-сушилки Herbas

Хорватские мини-сушилки с перфорированным дном и ворошителем продукта идеально подходят для сушки разнообразных продуктов. Отличное решение для небольших предприятий, которым нужно сушить малые объёмы либо много разных по качеству продуктов в малых порциях.

Барабанные сушилки

Материал пересыпается во вращающемся барабане и сушится в потоке горячего газа. Конструкция терпит очень высокую входную влажность и неоднородный по фракции материал, а высокая температура газов даёт большую производительность при компактных размерах — поэтому барабаны ставят в линиях грануляции щепы, опилок и другой биомассы. Если на площадке есть только низкотемпературное тепло (горячая вода, пар, теплообменник), эффективнее конвейерная сушилка.

Барабанные сушилки RP Engineering

Итальянские барабанные сушилки на три прохода для щепы, опилок, древесных отходов и биомассы: от 500 до 5000 кг/ч сухого продукта, топки на газе, щепе и пеллетах.

Барабанная сушилка Herbas RSP 600 / RSP 900

Поточная барабанная сушилка: непрямой нагрев для зерна, семян и выжимки, прямой — для песка, щепы и опилок.

Сушильные камеры для древесины

Пиломатериал не пересыпают и не гоняют по ленте — доску сушат пакетом, в камере, неделями и по заданному графику температуры и влажности. Это отдельный класс оборудования: здесь важна не производительность в тоннах в час, а мягкость режима и отсутствие трещин и коробления на выходе.

Сушильные камеры Kenobi – эффективное решение для сушки древесины

Kenobi – румынский производитель сушильных камер для древесины. Предлагаем современные энергоэффективные камеры с умным управлением для быстрой и качественной сушки пиломатериала. Finpro Group – официальный импортер.​

Чем сушка незерновых отличается от зерновой

Выбор определяет не температура, а сыпучесть. Зерно течёт под собственным весом — на этом стоит вся шахтная и колонковая схема: продукт сам опускается сверху вниз, сушилке остаётся продувать его. Незерновые материалы так ведут себя редко: растительные остатки и щепа зависают в шахте и образуют своды, трава сваливается в мат, влажные опилки и шрот слёживаются. Если самотёка нет, продукт надо двигать принудительно — отсюда и всё разнообразие конструкций выше: лента конвейерной сушилки, вибрирующее ложе, вращение барабана, ворошитель-проталкиватель. Орех, каштан и шишка — исключение: сыпучесть они сохраняют, и статическая ES двигает их по наклонному ложу той же силой тяжести, только очень медленно и слоем 0,7–1,5 м.

Из сыпучести следует вторая, менее заметная разница — загрузка и выгрузка. У зерна их решают типовыми узлами: нория подаёт порцию в шахту, пассивный датчик уровня сообщает, что набрано достаточно, на выгрузке продукт стекает в самотёк. С несыпучим материалом эти узлы не работают. Траву или щепу надо подать на ложе принудительно и разложить по всей ширине: у конвейерных Alvan Blanch для этого стоит отдельный конвейер подачи с системой распределения, у контейнерных Herbas загрузку и разгрузку берёт на себя сам перфорированный конвейер. Иначе решается и контроль уровня — датчик в самотёчном бункере показывает уровень только у продукта, который этот уровень держит. Мелкая фракция добавляет своё: через слой жома, шрота или мелких опилок воздух идёт тяжело, а поток выносит мелочь, поэтому подачу и аспирацию приходится считать вместе. За пределами сушилки задача та же — трудносыпучие продукты (соевый шрот, опилки, щепа, пеллеты) зависают и закорковываются в силосе, и выгружают их не самотёком, а вибрирующим полом. Чем хуже сыпучесть, тем больше механики на входе и выходе — по нашему опыту, смотреть на неё стоит не меньше, чем на саму сушильную камеру.

Все градусы выше — температура агента, а не продукта, и это различие важнее самих чисел. Пока с мокрого материала испаряется вода, он остаётся холодным: высокая температура теплоносителя в барабане не означает, что люцерна нагрелась до неё. Зерно, кстати, ни одного из полюсов не занимает и само растянуто по шкале: для товарной кукурузы называют 105–110 °C по воздуху в колонковых сушилках поперечного потока и 120–140 °C в шахтных смешанного потока, а для семенного зерна агент ограничивают 70 °C при нагреве самого зерна не выше 40 °C. Поэтому всякий раз, когда речь заходит о температуре, первый вопрос — чья она.

Входная влажность — вопрос не режима, а количества воды, которое придётся испарить. Кукурузу по стандартному режиму сушат с 28 % до 14 % — это около 160 кг воды с тонны. Люцерна в спецификациях идёт с 65 % до 12 %, то есть около 600 кг с тонны, в 3,7 раза больше; типичная щепа приходит с 30–60 %, очень влажные опилки доходят до 90 %. Разрыв определяет не «мягкость» режима, а размер машины, мощность теплового узла и расход топлива.

Смежное оборудование

Не сушилки, но из того же разговора:

• Тостеры Scolari серии TC — обжарка сои. Это не сушка: задача не убрать влагу, а инактивировать антипитательные факторы, и режим там свой. Ставят рядом с сушилкой на одной линии.
• Теплогенераторы ICS — источник тепла для любой из сушилок выше, включая работу на твёрдом топливе.

Не нашли свой продукт?

В разделе «Что сушим» собрано, чем сушат конкретно ваш материал — от лекарственных трав и тыквенной семечки до RDF и осадка сточных вод.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!