Останнім часом в Україні все частіше можна зустріти невеликі силоси фермерського типу на, так званому, “низькому фундаменті“. Цей вид силосів пропонується виключно для економії коштів.
Однак, при будівництві такого силосу, замовник повинен розуміти і небезпеки, пов’язані з таким рішенням. Адже, в цьому випадку, у вас не буде доступу ні до центральної засувки, через яку має здійснюватися розвантаження силосу, ні до конвеєрному обладнанню розвантаження (конвеєрів, шнеків).
Річ у тім, що в США, де невеликі фермери зберігають у силосах переважно зерно кукурудзи, використання силосу на низькому фундаменті відносно безпечне. Це пов’язано з тим, що зерно кукурудзи має високий ступінь плинності.
В Україні ж ми часто стикаємося з тим, що такі силоси купуються фермерами або великими елеваторами, які зберігають у них складніші культури, ніж кукурудзу. Наприклад, сою. Природно, все частіше ми чуємо про проблеми застрявання зерна у силосах.
Передісторія
Ось і сьогодні ми отримали дзвінок від одного з українських елеваторів, на якому сталося застрявання зерна в силосі. Центральна засувка відкривається, але зерно з нього не виходить.
Що ж сталося далі? Далі співробітники елеватора спробували відкрити допоміжні заслінки (три заслінки, які призначені для звільнення зачисного шнека, коли силос уже порожній і зерно перестало виходити через центральний розвантажувальний отвір).
Виявилося, що заслінка, найближча до центру, також не працює. Дві інші заслінки, які розташовані ближче до стінки силосу, виявилися працездатними і вивантажували зерно. Трохи (мабуть зовсім небагато) поміркувавши, співробітники елеватора почали розвантаження силосу через ці дві бічні засувки.
Природно, рівень зерна був порушений катастрофічно. Елеватор врятувало те, що вони зателефонували постачальнику і, коли він дізнався, наскільки сильним був перекіс рівня зерна в силосі, він наказав негайно припинити таке розвантаження.
Постачальник силосу в цьому випадку абсолютно правий. Не послухай його, сталася б біда і трагедія. Адже будь-який сильний перекіс у металевому силосі зберігання зерна обов’язково призведе до його падіння!
Чому це сталося, як можна було б уникнути цієї проблеми і що тепер робити?
Причини
Якщо ви знайшли цю статтю в пошуку Google, то цілком імовірно, що ця ситуація у вас уже трапилася. Телефоном чи інтернетом ніхто точно не скаже, чому це сталося. Адже причин може бути безліч. Для поверхневого аналізу ситуації, поставити собі кілька запитань:
- Як довго зберігалося зерно в силосі до моменту його першого розвантаження?
- Якої вологості було зерно, коли його завантажували в силос?
- Які зерносепаратори встановлено на елеваторі і чи завжди ви користувалися ними?
- Чи встановлені в силосах системи термометрії та чи використовувалися вони належним чином?
- Чи оснащені силоси системами аерації та чи використовувалися вони?
- Чи оснащені силоси системами запобігання застряганню зерна. Або правильніше було б запитати себе, чому вони не оснащені цими системами?
Найімовірніше, у вас будуть й інші запитання до себе. Адже варіантів багато.
Відповіді на ці запитання дадуть змогу прийняти правильне рішення для уникнення подібних проблем у майбутньому.
Як розвантажити застрягле зерно із силосу?
На щастя, ми не стикалися з подібними ситуаціями на наших об’єктах. Тому всі способи, описані в цій статті, – це лише інформація, почерпнута у виробників обладнання, досвідчених елеваторників і на англомовних форумах. У нашій компанії немає особистого досвіду вирішення подібних проблем.
Увага!
Усі заходи, описані в цій статті, автор особисто не перевіряв і мають лише ознайомчий, а не рекомендаційний характер. Будь-які дії та способи вилучення зерна із силосу пов’язані з низкою небезпек, у тому числі зі смертю працівників елеватора. Насамперед потрібно подбати про безпеку співробітників. Усі дії, що проводяться вами, будуть винятково на вашою відповідальністю і проводитимуться на ваш страх і ризик.
Спосіб 1. Тенісні м’ячики
Ви будете сміятися, але в багатьох випадках, де розвантаження здійснюється за допомогою шнека (а це поширено саме на силосах із низьким фундаментом), допомагають звичайні тенісні м’ячики.
Запасіться кількома десятками тенісних м’ячиків. Десяток або два десятки м’ячиків вставляються в розвантажувальний шнек. Відкривається центральна розвантажувальна заслінка силосу і мотор шнека “розгортається” на зворотне обертання, таким чином, щоб тенісні м’ячики доставлялися в центр силосу.
Під тиском шнека тенісні м’ячики починають вистрибувати зі шнека, б’ються об закупорене зерно і розбивають його. Після цього шнек знову вмикається в бік розвантаження і м’ячики виводяться із силосу. Така операція повторюється кілька разів.
У процесі ви, найімовірніше, виявите, що не всі м’ячики вийшли із силосу, а деякі м’ячики вийшли порізані шнеком. Тому в наступному циклі ви маєте замінити порізані м’ячики новими.
Кажуть, що цей спосіб допомагає далеко не завжди. Але американські фермери ним часто користуються, оскільки це найпростіший і найдешевший спосіб, який був придуманий до цього часу.
Однак, на одному з англомовних форумів, фермер повідомляє, що м’ячики в нього застрягли в зерні і він так і не зміг розвантажити силос таким способом. Якщо м’ячики міцно застрягнуть, не всякий інший спосіб допоможе…
Проте багато фермерів повідомляють про успіх цього способу. Подумайте, перш ніж використовувати його.
Спосіб 2. Сталевий трос
Для цього способу вам знадобиться шматок труби, загнутий на кінці, і сталевий трос.
Сталевий трос протягується всередину труби, у якої на кінці коліно, загнуте під 90°. Кінець троса, який перебуватиме в центрі силосу, кріпиться на загнутому кінці труби хомутами. Труба з тросом засувається в трубу вивантажувального шнека (замість нього) таким чином, щоб коліно труби виявилося навпроти відкритого центрального вивантажувального отвору силосу.
Далі, за допомогою великого дриля, необхідно провертати трос і одночасно проштовхувати його в зерно. Хаотично обертаючись, сталевий трос розбиватиме застряглу брилу зерна.
Спосіб 3. Повітряний шланг
Спосіб, аналогічний вищеописаному зі сталевим тросом, тільки замість троса всередину труби вставляється шланг. Невелика частина хвоста шланга має опинитися якраз під вивантажувальним отвором. Такий шланг під тиском повітря почне хаотично битися об зерно в різні боки і руйнуватиме злежалу брилу зерна.
Також, у разі, коли неможливо витягти вивантажувальний шнек, або замість нього встановлений ланцюговий конвеєр, шланг може бути доставлений у місце застрягання зерна за допомогою додаткової тонкої труби, яку можна вставити в отвір силосу на рівні трохи вище рівня фундаменту.
Як доставити таку трубу в місце застрявання зерна – це окрема розмова. Але це можливо.
Спосіб 4. Тепле повітря
Якщо є підозра на те, що зерно не витікає із силосу через його змерзання, то його нагрівання до температури трохи вище за нуль має вирішити проблему. Для цього вам знадобиться генератор гарячого повітря і вентилятор активного вентилювання зерна. Гаряче повітря потрібно подати в зерно через аераційний канал або канал шнека.
Важливо проконтролювати, щоб гаряче повітря не дуло на двигун або підшипники. (Якщо повітря дійсно гаряче.)
Також, потрібно розуміти, що за такого способу, розморожене зерно віддасть вологу теплому повітрю та сконденсується на більш холодному зерні вище, таким чином, збільшивши його вологість. Тому потрібно дати вентилятору попрацювати якийсь час, щоб ця волога видалилася і не замерзла (уже глибше, всередині самого силосу, природна температура має бути вищою за нуль, від’ємною вона може бути лише в місцях зіткнення із зовнішнім повітрям).
Зерно потрібно вивантажувати відразу після його прогріву.
Спосіб 5. Металевий прут
Багато соратників по нещастю вставляють зверху в зерно металевий прут і проштовхують його різними способами крізь зерно вниз до центрального вивантажувального отвору.
Процедура дуже тривала і складна, тому що прут засунути в глиб зерна складно, а вже тим паче потрапити прямо в потрібну точку. Працюючи таким прутом справді можливо розбити брилу зерна, яка заважає його вільному потоку із силосу.
Однак, ми не рекомендуємо цей спосіб.
- Спосіб може спрацювати тільки для маленького силосу, або силосу, в якому мало зерна.
- Можливо, доведеться залазити всередину силосу. А цього робити категорично не можна! У зерні щороку тоне дуже багато людей! І це відбувається навіть у розвинених країнах, де питанню безпеки приділяють величезне значення, проводять різного роду тренінги, семінари тощо. Що вже говорити про нас… Нам тільки здається, що у вас усе під контролем.
Спосіб 6. Додатковий розвантажувальний отвір
Можливо спробувати здійснити розвантаження або часткове розвантаження через додатковий розвантажувальний отвір. Але толькo через те, що розташоване ближче до центрального! (Зазвичай, у силосі встановлюється кілька додаткових розвантажувальних отворів, призначених для звільнення зачисного шнека наприкінці розвантаження силосу).
Однак, цей спосіб все ж небезпечний, адже в силосі порушиться правильний рівень зерна, і воно почне чинити нерівномірні навантаження на його стінки. У разі сильного перепаду висот силос може просто звалитися!
Тому, відвантаження має здійснюватися тільки:
- Після консультацій з виробником обладнання. (Хоча навряд чи вам хтось щось гарантує, особливо безкоштовно і телефоном).
- Досвідченими операторами елеватора, які розуміють, що роблять.
- При постійному візуальному контролі стану рівня зерна в силосі.
- На істотно зниженій швидкості розвантаження (регулюється відкриттям ручної засувки під вивантажувальним отвором, частотником, якщо він є, або періодичним вимкненням конвеєрного обладнання).
- За повністю закритих решти додаткових засувок, які розташовані ближче до стінок. (Мають бути відкриті тільки дві засувки: центральна і та, яка найближче до неї. Іноді додаткові засувки розташовуються з двох боків. У цьому разі можна відкрити обидві додаткові засувки, але тільки ті, які розташовані прямо біля центрального вивантажувального отвору силосу!)
Деякі елеваторники рекомендують проводити цю ризиковану процедуру за увімкненої системи аерації – це може допомогти зерну зайняти менш укісне положення. Наскільки це ефективно – важко сказати.
Спосіб 7. Режимо силос
Якщо неруйнівні способи вилучення зерна із силосу не привели до успіху, можливо, що виробник порадить вам вивантажувати зерно через бічні отвори. Виробник повинен підказати вам точну процедуру, як це робити у вашому конкретному випадку. Наприклад, вам можуть порекомендувати зробити невеликі трикутні отвори між кожною парою вертикальних ребер жорсткості силосу. Важливо щоб такі отвори були розташовані з усіх боків силосу. Це має забезпечити рівномірне вивантаження зерна з нього.
У такому разі зерно вивантажуватиметься на ґрунт під власною вагою. Вам тільки потрібно буде його прибрати. (І це ще одне завдання і ще один шматок роботи!)
На жаль, після такої операції, цілком можливо, що силос потребуватиме суттєвих ремонтних робіт. Але, знову ж таки, ці питання має вирішувати виробник силосу за ваші гроші. 🙂
Системи запобігання застряганню зерна в силосі
Звісно, всі вищеописані способи не лише ризиковані, а й затратні за часом, фінансами та трудоресурсами. Набагато простіше вберегтися від проблеми, якщо оснастити силос системами запобігання застряганню зерна. І такі системи є!
Система 1. Активне руйнування
На ринку є системи активного руйнування можливих утворень брил зерна. Це системи типу SumpSaver. Цей конкретний пристрій має невеликі лапи-руйнівники, оснащені потужним гідравлічним мотором. Мотор живиться від гідравліки трактора, який під’єднується тільки за потреби.
Пристрій встановлюється над центральним вивантажувальним отвором силосу. Перевертаючись взад і вперед, лапи пристрою протягом кількох хвилин руйнують брилу зерна, що застрягла над ним і, таким чином, відновлюють вільний потік зерна.
SumpSaver може бути встановлений разом із зачисним шнеком.
Система 2. Пасивне руйнування
Ви можете знайти для себе і простіші системи пасивного руйнування брил зерна або утворень, які можуть накопичуватися над вивантажувальним отвором силосу. Наприклад, компанія Brock виробляє пристрій, зображений на світлині. Завдяки цій конструкції збільшується площа решітки, через яку надходить зерно. Крім того, ця конструкція виявляє ріжучу дію на зерно, що давить зверху. Таким чином, зерно руйнується об “ножі” цієї системи.
На ринку є й інші системи подібного типу, не тільки від компанії Brock.
Подібні пристрої, однак, мають бути міцно закріплені над основним вивантажувальним отвором силосу. Тому, встановлюють їх замість зачисного шнека. Пристрої не можуть бути встановлені разом із зачисним шнеком, а це сильно обмежує їх застосування в Україні.
Система 3. Аварійний отвір
Деякі компанії встановлюють у силоси з низьким фундаментом аварійні вивантажувальні отвори, які розташовані максимально близько до центрального. У разі, якщо центральний отвір перестане функціонувати, ви завжди зможете відкрити аварійне вікно і, нехай і на меншій швидкості, але розвантажити силос без застосування вищеописаних непотрібних “вправ”.
На малюнку: аварійний вивантажувальний отвір компанії Brock.
Висновок
Хоча може здатися навпаки, але насправді, силос – це складна інженерна конструкція і дороге задоволення. Тому, побудувати силос із підземною прохідною галереєю не кожному під силу.
Для економії коштів, багато замовників, особливо невеликі фермери, встановлюють силос на “низькому фундаменті“. Однак, побудувавши такий силос, ви маєте розуміти небезпеки, які пов’язані з його використанням, і вжити всіх необхідних заходів, щоб уберегти себе від цієї непотрібної “метушні”, описаної нами вище.
Ми допоможемо вам підібрати правильне обладнання та захистити себе від різних ризиків. “Фінпро Груп” допоможе вам організувати повний цикл робіт від інжинірингу та проект для введення в експлуатацію та обслуговування існуючого ліфта.
Статті по темі
Залишилися запитання? Зв’яжіться з нами!
У коментарях під цією статтею
Поставте своє запитання або напишіть коментар наприкінці цієї статті. Реєстрація не потрібна.
За допомогою форми зв’язку
Напишіть нам, використовуючи форму зв’язку внизу цієї сторінки.