Сушильні камери Kenobi – ефективне рішення для сушіння деревини

Ефективне та економне сушіння деревини за допомогою камерних сушарок Kenobi. Професійне рішення для деревообробних підприємств, експортерів і виробників пиломатеріалів, піддонів, меблів, дощок тощо. Понад 400 видів деревини, автоматичне керування, низьке споживання енергії.

Kenobi (Румунія) – європейський виробник професійного обладнання для сушіння деревини. Компанія відома високою якістю та унікальним поєднанням ціни й ефективності своїх сушильних камер. Finpro Group є офіційним імпортером Kenobi та пропонує замовникам в Україні, Казахстані й Молдові сучасні сушильні камери для деревини (іншими словами, промислові сушарки для пиломатеріалів, дощок, брусів, піддонів тощо). Асортимент Kenobi охоплює різні моделі й об’єми – від камер невеликого об’єму для приватних деревообробників і меблевих фабрик до великотоннажних установок для лісопильних виробництв. Правильно висушена деревина – запорука якості виробів з дерева, тому вибір надійної сушильної камери вкрай важливий для вашого бізнесу. Нижче розглянуто основні сучасні технології сушіння та переваги рішень Kenobi.

1. Технології сушіння деревини та види сушильних камер

Існує кілька технологій промислового сушіння пиломатеріалів: конвективна, вакуумна та прес-вакуумна.

Конвективне сушіння деревини (традиційне)

На практиці найбільше поширення отримали конвективні сушильні камери, які десятиліттями домінують на ринку та вважаються найбільш надійним і вигідним рішенням. Принцип їхньої роботи полягає у примусовій циркуляції гарячого повітря через штабель деревини: нагріте в теплообмінниках повітря проходить перпендикулярно складеним дошкам, забирає вологу й охолоджується, після чого зволожене повітря виводиться назовні через витяжні клапани. Завдяки реверсивним вентиляторам забезпечується рівномірне сушіння з усіх боків матеріалу. Як теплоносій зазвичай використовується гаряча вода або пара, нагріта від котла.

Вакуумні методи сушіння деревини

Альтернативними типами є вакуумні камери. Вакуумні сушарки пиломатеріалів створюють у камері знижений тиск. За низького тиску вода починає кипіти (випаровуватись) при нижчій температурі, ніж у традиційних сушарках.

Однією з модифікацій таких альтернативних сушарок є вакуумні прес-камери, які не лише створюють розрідження в сушильній камері, а й механічний тиск на дошки, що укладаються одна на одну через прошарки нагрівального елемента (алюмінію). Механічний тиск забезпечується природним шляхом при створенні вакууму всередині камери.

Вважається, що вакуумні сушарки для дощок дають змогу сушити деревину швидше та краще зберігати її якість, ніж конвекційні. А для сушіння тонких матеріалів (наприклад, ламелі) додаткове сильне стискання матеріалу нагрівальними плитами у прес-сушарках не лише прискорює теплопередачу, а й запобігає деформації деревини.

Однак такі сушарки коштують у кілька разів дорожче за традиційні сушарки конвекційного типу. Їх експлуатація також є складнішою та дорожчою. Тому їх зазвичай використовують для більш вузьких завдань або дуже спеціалізованих порід деревини.

Попри наявність цих технологій, традиційні конвективні камери залишаються найбільш затребуваним, швидкоокупним і зручним варіантом для масового сушіння деревини різної товщини та порід завдяки оптимальному поєднанню продуктивності, якості сушіння та вартості обладнання.

2. Сушильні камери Kenobi: асортимент

Kenobi спеціалізується на виробництві високоефективних конвективних сушильних камер для деревини. Стандартна лінійка охоплює моделі місткістю від ~10 до 170 м³ дощок за цикл. Це означає, що серед продукції Kenobi є рішення як для малого бізнесу, так і для великих підприємств. За потреби завод також розробляє індивідуальні камери під замовлення — з нестандартними габаритами, для конкретних майданчиків та під вузькі задачі клієнта.

Розглянемо приклади стандартних моделей. Сушильні камери Kenobi 6.6TH60 та 6.6TH75 розраховані на завантаження відповідно близько 60 м³ та 75 м³ пиломатеріалів (номінально, для обрізної дошки). Обидві моделі мають ширину ~6,6 м, що оптимально для фронтального сушіння пакетів дощок довжиною 3 або 6 метрів. Різниця між камерами – у глибині: модель 6.6TH60 вміщує 4 штабелі вглиб, а 6.6TH75 – 5 штабелів. Якщо ж планується сушити деревину довжиною 4 метри, Kenobi пропонує камери шириною ~8,6 м, які дозволяють розміщувати два 4-метрові пакети поруч. Такий гнучкий підхід до типорозмірів забезпечує ефективне використання простору всередині камери без зайвих порожнин.

3. Переваги та можливості сушильних камер Kenobi

Сушильні камери Kenobi мають низку конкурентних переваг порівняно з аналогічним обладнанням інших виробників. Ці переваги забезпечують високу якість сушіння, економічність та зручність експлуатації камер Kenobi:

Європейська якість і довговічність конструкції.

Камери Kenobi виготовляються в Євросоюзі з європейських комплектуючих із міцних алюмінієвих сплавів, нержавіючої сталі та інших високоякісних, негорючих матеріалів і компонентів, які гарантують тривалий строк служби навіть в інтенсивному режимі 24/7/365.

Теплоізоляція

Стіни та стеля мають багатошарову ізоляцію: всередині — гладкий алюміній, у середині — товстий шар мінераловатного утеплювача, зовні — профільовані алюмінієві листи. Стандартна товщина теплоізоляції становить 100 мм мінеральної вати, що забезпечує чудове збереження тепла. У порівнянні з поширеними сендвіч-панелями з пінополіуретану, мінвата не старіє та не втрачає теплоізоляційних властивостей з часом, а також є негорючою (пінополіуретан з часом тріскається і підтримує горіння). Для утеплення використовується мінеральна вата високої щільності, яка має вищі показники пожежної безпеки, механічної міцності, шумопоглинання та стійкості до вібрацій, порівняно з традиційною мінватою.

Таким чином, конструкція камер Kenobi поєднує легкість і стійкість алюмінію з ефективною та пожежобезпечною теплоізоляцією.

Стійкість до корозії

Усі сушильні камери Kenobi сконструйовані для роботи під відкритим небом і розраховані на суворі умови експлуатації. Каркас камери повністю виготовлений із корозійностійких матеріалів – алюмінієвого сплаву та нержавіючої сталі. Спеціальна конструкція стін виключає просідання утеплювача з часом.

Повна герметичність

Усі з’єднання та ущільнення ретельно герметизуються силіконом на етапі збирання, що запобігає витоку тепла та вологи.

Окремо варто відзначити надійність дверей: Kenobi застосовує механічний підйомно-зсувний механізм (типу «ліфт і слайд») замість гідравліки, завдяки чому двері безвідмовно працюють узимку (гідравлічні приводи в інших виробників нерідко дають збої на морозі). При виготовленні дверей сушарок використовується надійний рейковий підйомний механізм Pfaff (Німеччина). На відміну від гідравлічних дверей, такий механізм безперебійно працює взимку в умовах суворих морозів України, Молдови та особливо Казахстану.

До базової комплектації кожної камери входять усі необхідні вузли: потужні осьові вентилятори (зазвичай Siemens тропічного виконання) з реверсивним обертанням, теплообмінники з нержавіючих труб з алюмінієвими ламелями, система зволоження (розпилювачі) та автоматизована система керування сушінням. Завантаження деревини здійснюється фронтально за допомогою автонавантажувача (для великих камер можливе також виконання з рейковим візком). Для контролю процесу на кожну камеру встановлюються датчики температури й вологості повітря, а також зонди для вимірювання вологості деревини по товщині дошки. Таким чином, отримуючи «з коробки» повністю обладнану сушильну камеру Kenobi, клієнт одразу готовий до її підключення та запуску.

Висока енергоефективність та економія

Завдяки продуманій конструкції та сучасним технологіям камери Kenobi забезпечують економне споживання енергії.

По-перше, ефективна теплова ізоляція зменшує втрати тепла, дозволяючи підтримувати необхідну температуру з меншими витратами на опалення.

По-друге, вентиляційна система оснащується частотним перетворювачем (інвертором) – цей модуль регулює швидкість обертання вентиляторів залежно від фази сушіння. На практиці застосування інвертора дає до 40–50% економії електроенергії на вентиляцію, оскільки вентилятори не працюють постійно на повну потужність. Це обладнання (Danfoss, Данія) входить до базової комплектації кожної камери Kenobi.

По-третє, Kenobi пропонує опціональну систему рекуперації тепла REKOTHERM. Ця технологія повертає частину теплової енергії: вхідне свіже повітря підігрівається за рахунок контакту з вихідним гарячим вологим повітрям, у якому відбувається конденсація вологи та виділяється приховане тепло. У результаті значна частина тепла, яка зазвичай просто викидається в атмосферу, повторно використовується для нагріву вхідного повітря. Сушильні камери з системою рекуперації Rekotherm мають дуже високу теплову ефективність — це особливо актуально за умов постійного завантаження камер та високих цін на енергоносії.

У комплексі перелічені рішення (інвертор, рекуперація, утеплення) відчутно знижують собівартість процесу сушіння деревини для власника обладнання.

Європейська шафа керування

Шафи керування сушильними камерами Kenobi виготовляються з використанням комплектуючих Schneider, Wago та Eaton — провідних європейських виробників електротехнічного обладнання. Це забезпечує високу надійність, безпеку та відповідність європейським стандартам.

Також у систему керування можуть бути встановлені:

• контролери dTOUCH (Logica H&S, Італія) з сенсорним інтерфейсом та підтримкою віддаленого керування,
• частотні перетворювачі Danfoss (для регулювання швидкості вентиляторів),
• сервоприводи Belimo (для керування клапанами та заслінками),

Інтелектуальна автоматизація процесу сушіння

Однією з ключових переваг Kenobi є передова система керування сушильною камерою. У стандартному виконанні камери оснащуються автоматичним контролером LITouch із сенсорним екраном, який керує температурою, вологістю та іншими параметрами сушіння деревини.

Програмне забезпечення LiTOUCH включає до 30 різних фаз сушіння пиломатеріалів, налаштовувані параметри для кожної фази, зокрема методи регулювання, керування виконавчими механізмами та розрахунок вологості деревини, і все це реалізовано в понад 80 попередньо налаштованих базових програмах сушіння різних порід і фізичних характеристик деревини. Також передбачена можливість збереження до 20 власних користувацьких програм для нетипових режимів роботи сушарки.

Додатково може встановлюватися програмно-апаратний комплекс dTOUCH – найсучасніше рішення на ринку систем контролю сушіння деревини. Контролер dTOUCH розроблений на основі експертних знань провідних фахівців із сушіння деревини та поєднує гнучкість традиційних систем із розширеними можливостями ПЗ. У пам’яті системи зберігається бібліотека з понад 400 програм сушіння для різних порід деревини – від хвойних до цінних тропічних, з урахуванням їхніх особливостей. Передбачені спеціальні щадні режими для збереження кольору (наприклад, для бука без потемніння) та прискорені цикли для швидкого досушування, а перехід між етапами сушіння деревини відбувається автоматично за показами датчиків вологості.
Інтуїтивний інтерфейс (є підтримка української та російської мов) спрощує роботу оператору: достатньо вибрати породу та необхідну кінцеву вологість, решту електроніка зробить сама. Система dTOUCH також дозволяє моніторити та керувати сушінням віддалено через комп’ютер: опціональний модуль із ПЗ dView підключається до інтернету і дає змогу фахівцям контролювати сушильну камеру з офісу або дому. Уся історія параметрів (температура, вологість, час) зберігається в пам’яті, формуються графіки й звіти, що допомагає аналізувати процес і оптимізувати режими сушіння.
Таким чином, автоматизація Kenobi не лише полегшує роботу персоналу, а й гарантує стабільно високу якість без пересушування або недосушування пиломатеріалів. Досягається цільовий рівень вологості аж до 6% – необхідний, наприклад, для меблевої деревини – при мінімальному ризику розтріскування дощок завдяки точному підтриманню режимів.

Індивідуальний підхід і підтримка клієнта

Kenobi та їхній дилер, компанія Finpro Group, уважно ставляться до потреб замовників. Кожна сушильна камера може бути адаптована під вимоги клієнта — від габаритів і способу завантаження до комплектації додатковими опціями (наприклад, система термообробки пиломатеріалів за стандартом ISPM15 для знезараження піддонів). Європейська якість продукції підтверджується всіма необхідними сертифікатами, а Finpro Group як офіційний представник забезпечує повний цикл підтримки.

Разом із сушаркою постачаються детальні інструкції та креслення для монтажу, за бажанням клієнта Finpro Group здійснює як шеф-монтажний супровід, так і повний монтаж.

Завод Kenobi надає своїм клієнтам і дилерам безкоштовну віддалену підтримку (теле-сервіс) на період гарантії – інженери можуть підключитися до системи dTOUCH через інтернет і допомогти з налаштуванням або діагностикою. Після продажу забезпечуються постачання запчастин і сервісне обслуговування на вимогу замовника. Локальна команда Finpro Group консультує українською та російською мовами (залежно від країни доставки: Казахстан, Молдова, Україна), що спрощує введення камер в експлуатацію. Індивідуальний підхід Kenobi проявляється також у проєктуванні – якщо у клієнта обмежена площа або потрібні нестандартні рішення, інженери розроблять камеру під задані параметри. Усі ці фактори роблять співпрацю з Kenobi вигідною та надійною: замовник отримує не просто обладнання, а комплексне рішення з підтримкою професіоналів.

4. Сушильні камери Kenobi – ваш вибір для успішного бізнесу

Інвестиція в сушильну камеру Kenobi означає впевненість у якості та ефективності. Європейські технології, адаптовані під місцеві потреби, дозволяють прискорити обіг деревини та покращити якість готової продукції з дерева. Камери Kenobi допомагають уникнути дефектів під час сушіння, знизити енергозатрати та автоматизувати процес, що зрештою підвищує прибутковість підприємства. Finpro Group як офіційний імпортер Kenobi у регіоні забезпечує постачання, встановлення та сервіс цього обладнання. Якщо ви шукаєте, де купити сушильну камеру для деревини — звертайтесь до Finpro Group: наші фахівці підберуть оптимальну модель Kenobi, нададуть детальну консультацію та супровід на всіх етапах угоди. Скористайтеся перевагами сучасних сушильних камер Kenobi, щоб вивести свій деревообробний бізнес на новий рівень — скоротити час сушіння, покращити якість пиломатеріалів і успішно задовольняти потреби ваших клієнтів. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше та отримати персональну пропозицію: (050) 398-2629.

5. Наші сушарки для деревних тирси, стружки та тріски

На відміну від дощок, брусів і піддонів, сушіння тирси та тріски рекомендується здійснювати на сушарках іншого типу, які здатні забезпечити більший потік повітря.

У будь-якому разі, що б ви не сушили, просто зв’яжіться з нами за телефоном — і ми допоможемо вам підібрати максимально правильне та оптимальне рішення: (050) 398-2629.

Залишилися запитання? Зв’яжіться з нами!