ГлавнаяОборудованиеКогенерационные установки и мини-ТЕЦ на газу или на биомассе

Когенерационные установки и мини-ТЕЦ на газу или на биомассе

Тепловая электростанция на щепе, биомассе, твердом топливе

Мы поставляем когенерационные и тригенерационные установки на газу и на биомассе (альтернативное твердое топливо преимущественно растительного происхождения).

Когенерационные системы это системы, известные также как мини-ТЭЦ, представляют собой оборудование для одновременного производства электрической и тепловой энергии из одного источника топлива. Эффективность когенерационных установок значительно выше, по сравнению с традиционными способами получения энергии, благодаря использованию выделяемого в процессе генерации тепла.

Более того, мы поставляем и тригенерационные системы, которые помимо электричества и тепла также способны производить холод, что может применяться на предприятиях пищевой промышленности (молокозаводы, мясные комбинаты и т.п.).

Также, в настоящее время повышенное внимание к эффективности использования энергетических ресурсов и экологии способствует распространению таких технологий, как мини-ТЭЦ на биомассе (щепа, кора дерева, пеллета (агропеллета), лузга подсолнечника и др).

Когенерационные установки подразделяются на мини (от 1 МВтел и больше) и микро (до 1 МВтел, часто выполняются в модульных исполнениях по 50-200 кВт). Такое деление позволяет адаптировать установки к потребностям различных объектов, от малых предприятий до крупных промышленных комплексов.

Наши микро- и мини-ТЭЦ на газу и на биомассе

Мини-ТЭЦ – когенерационные установки ICS

От 1 МВтэ. Австрийские надёжные когенерационные установки и мини-ТЭЦ на твёрдом топливе (древесная щепа, кора, качаны кукурузы и т.п.). Промышленный дизайн позволяет круглогодичную эксплуатацию в течение многих десятков лет.

Модульные микро-ТЭЦ

30-200 кВтэл. Модульные европейские когенерационные системы (микро-ТЭЦ). Могут использовать тепло, оставшееся от других производственных нужд или получать тепло из биотоплива. ОРЦ, паровой мотор, паровая турбина, газификация и другие технологии под ваши нужды.

Газовые и дизельные генераторы

Газовые генераторы мощностью до 4.5 МВтэ и дизельные мощностью до 21.6 МВтэ. Быстрая поставка и установка. Природный газ, биогаз, шахтный газ, свалочный газ, канализационный газ.

Существует несколько типов когенерационных установок, каждый из которых имеет свои особенности и сферы применения:

  1. Газопоршневые установки – газовый двигатель с генератором. Системы могут поставляться как отдельно – в качестве электрогенератора, так и в качестве части когенерационной или тригенерационной системы.
  2. Жидкотопливные генераторы – то же самое, что и газопоршневые, но работают на дизельном топливе. Такие установки не требуют подключения к газовой трубе, они быстрее устанавливаются, однако себестоимость производимой ими электроэнергии выше, чем у газовых и биотопливных установок.
  3. Производство электрической и тепловой энергии из биомассы. Самые дорогие установки, однако обеспечивают самую низкую себестоимость производимой электроэнергии и тепла. Такие установки устанавливались в Украине ещё до 2022 года не для того, чтобы обеспечить себя независимым источником энергии, а для того, чтобы снизить себестоимость производимой продукции (за счет снижения расходов на энергоресурсы). Среди установок на биомассе можно выделить следующие:
    • Паровые турбины — Установки на основе паровых турбин используются в промышленных ТЭЦ мощностью генерации электроэнергии от 1 МВтэ и способны вырабатывать значительные объемы электрической и тепловой энергии. Типовое соотношение электрической энергии к тепловой составляет 20%/80%.
    • Органический цикл Ренкина (ОЦР) — Установки ОЦР обычно имеют мощность 30-200 кВтэ. Обычно эти системы имеют модульную (контейнерную) конструкцию. Для больших мощностей их составляют модулями в группы. ОРЦ системы эффективны при работе на низкотемпературных источниках тепла. Может использоваться не только в паре с паровым котлом как основная машина для производства электроэнергии, но и для превращения остаточной тепловой энергии в каком-либо технологическом процессе в электрическую энергию (например, получение электроэнергии из горячей воды, воздуха или пара).
    • Паровые двигатели — применяются для преобразования тепловой энергии (пара) в механическую, а затем в электрическую. Отличаются меньшим соотношением тепловой/электрической энергии и более целесообразны для предприятий, где недостаточно потребителей тепла.
    • Газификаторы — позволяют использовать твердое топливо для получения синтез-газа, который затем используется в поршневом электрогенераторе. Также имеет меньшее отношение тепловой энергии к электрической, что делает их более пригодными для заказчиков, которым не нужно много тепла.

Разобраться в таком разнообразии установок может быть нелегко. Однако, оно позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретных условий эксплуатации и задач, стоящих перед вашими энергетическими объектами. Проще всего сделать это, позвонив к нам по телефону: +380 (50) 398-2629.

Применение когенерационных установок и мини-ТЭЦ

Монтаж когенерационной устанвки

Системы имеют самое разнообразное применение и могут обеспечивать теплом и электричеством крупные коммерческие и муниципальные учреждения (больницы, гостиничные комплексы, ТРЦ, офисные здания, очистные сооружения, местные котельные и т.п.). Однако, наиболее рентабельная отрасль их применения это промышленность, где необходима не только электроэнергия, но и тепло:

  1. Целлюлозно-бумажные и картонные производства – процесс производства бумаги включает нагревание сырья и испарение воды, что делает когенерационные установки идеальными для таких заводов.
  2. Производство мебели, ДСП, фанеры, другие деревообрабатывающие предприятия – все они используют тепло в своём производстве: сушка древесины, ванны для распаривания дерева, производство пара для работы технологического оборудования и другое. Однако, помимо этого, деревообрабатывающие предприятия также имеют немалое количество отходов производства, которые являются идеальным топливом для работы когенерационных установок на биомассе.
  3. Тепличные комбинаты используют и тепло, и электричество для создания благоприятных условий для выращивания сельскохозяйственной продукции.
  4. Маслоэкстракционные заводы используют в процессе производства масла большое количество пара.
  5. Пищевая промышленность – также использует много тепла для таких процессов как стерилизация, пастеризация, пропаривание и др. Это могут быть мясные, молочные комбинаты, пивоваренные предприятия, производство других продуктов питания.
  6. Цементные заводы, где процесс кальцинации требует больших объемов тепловой энергии.
  7. Металлургические комбинаты, где используются просто огромные объемы энергии для нагревания и плавки металлов.
  8. Сушилки. Любые другие производства, где используется тепло для сушки больших объемов продукции. (Для зерносушилок данные технологии не очень годятся, так как зерносушилка работает всего два-три месяца в году. Для сушки зерна мы предлагаем другие технологии).
  9. Системы грануляции, которые используются на комбикормовых заводах, требуют пар.

С чего начать?

Получите коммерческое предложение, закажите бесплатное предложение и консультацию по подбору и правильной конфигурации элеваторного оборудования, ознакомьтесь с образцом заявки на получение государственной компенсации или просто задайте нам любые ваши вопросы.

Мы готовы к открытому общению и с радостью поделимся с вами информацией, которая у нас есть!

Мы уважаем ваше доверие! Мы не спамим. Мы не работаем с холодными звонками. Мы не передадим ваши данные третьим лицам. Мы не храним ваши данные после обработки запроса.

Самые популярные статьи

Силос или бункер?

И силос, и бункер – это некая цилиндрическая или призматическая ёмкость, предназначенная для хранения сыпучего материала (зерна). По своей форме и габаритам эти ёмкости отличаются чрезвычайным разнообразием. Нужно ли различать эти две конструкции? На самом деле, различие между этими типами сооружений очень важно. И об этом мы поговорим в этой статье.

Сушилки для щепы и опилок: современные подходы и технологии

Промышленная сушка щепы и опилок играет ключевую роль в повышении эффективности производства биотоплива и переработки древесных отходов. В статье рассматриваются современные подходы и технологии сушки, с особым вниманием к современным энергоэффективным и экономичным решениям.

Что такое тонно-процент или стоимость сушки зерна на элеваторе

Сушим кукурузу с 28% до 14%. Сколько процентов влаги мы убрали? 14? А вот и нет! А на сколько уменьшился вес кукурузы? Какой вес испарённой воды? Что такое формула Дюваля? Что значит тонно-процент? Здесь мы проясним эти вопросы.

Про элеваторное оборудование

Другое наше оборудование

Нории, конвейеры, самотёки и др.

Зернотранспортное оборудование для элеваторов, комбикормовых заводов, мукомольных предприятий и т.п. Ковшовые нории, цепные и ленточные конвейеры и транспортёры, самотёчные трубы, клапана, дистрибуторы, заслонки и др.

Зерносепараторы

Барабанные и ситовые зерновые сепараторы, аспираторы и другие системы для очистки зерна от примесей разных типов, размеров и физических свойств.

Зернохранилища

Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, кольцевые и модульные системы, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.

Оборудование для компоста

Различные типы систем компостирования для производства компоста: ворошители буртов, туннельные ворошители, технологии производства компоста в рукавах, контейнерные компост-машины и другое.

Комбикормовое оборудование

Оборудование для строительства комбикормовых заводов, линий, цехов. Традиционные, контейнерные, горизонтальные, вертикальные типы размещения заводов и мини-цеха. Любые типы комбикорма для всех видов животных.

Водогрейные и паровые котлы ICS на биомассе

Австрийские надёжные паровые и водогрейные котлы на твёрдом топливе (древесная щепа, кора, качаны и т.п.). Дизайн позволяет круглогодичную эксплуатацию в течение десятков лет.