ГоловнаОбладнанняОбладнання для компосту

Обладнання для компосту

Finpro Group представляє в Казахстані, Молдові, Грузії та Україні таке обладнання для виробництва компосту.

Компост-машини Scolari

Італійські компост-машини Scolari - це повністю електричний компостер, що не потребує дизельного пального, оператора, дорогого технічного обслуговування і працює в повністю автоматичному режимі.

Ворушитель буртів компосту EYS

Самохідні та причіпні ворушителі буртів компосту компанії EYS. Найбільший виробник у Туреччині. Робоча ширина до 6,5 метрів. Продуктивність до 4000 м3/год.

Комплексна обробка гною

Комплексна технологія обробки гною від компанії EYS включає в себе скребки для збору гною, помпи, міксери для лагун, сепаратор для відокремлення рідкої від твердої фракції, контейнерні компостери, ворушителі буртів, грохоти та ін.

Контейнерний компостер EYS

Контейнер з барабанною машиною для прискореного виробництва компосту, контрольованого знезараження органічного матеріалу і виробництва підстилки для великої рогатої худоби. Забезпечує автоматичну підтримку необхідної температури шляхом контрольованого аеробного процесу для повноцінного знезараження матеріалу.

Ворушитель буртів компосту Caravaggi

Самохідні та причіпні ворушителі буртів компосту італійської компанії Caravaggi. Робоча ширина до 2,8 метрів. На колісному або на гусеничному ходу.

Процес компостування

Ворушитель компосту

Компостування – це природний екзотермічний процес розкладання (окислення) органічних твердих відходів (ферментації). Природний тому, що розкладання відбувається як результат життєдіяльності природних аеробних мікроорганізмів.

Основне завдання, яке розв’язує компостування – перетворення відходів рослинництва та тваринництва на корисні продукти сільськогосподарського призначення, зокрема на високоякісне добриво, що суттєво покращує структуру ґрунту та його родючість.

Існує обладнання, яке вирішує проблему прискорення процесу компостування шляхом прискорення процесу ферментації за допомогою хімічної та фізичної обробки біомаси. Такі прискорені процеси не здатні виробити однорідний компост, який не потребуватиме додаткових процедур (наприклад, тимчасове переривання процесу для видалення запаху через дегідратацію та стерилізацію).

За відсутності часткового зволоження органічні матеріали деградують через активність мікрофлори ґрунту, яка виробляє метаболіти, що несумісні з нормальним вирощуванням рослин (повітряні кислоти, такі як NH3, H2S та їм подібні).

Тому, в Finpro Group ми є прихильниками природного аеробного процесу.


Аеробний процес компостування передбачає видалення фіто-токсичних агентів, девіталізацію інфікованого насіння трав, яке не було перероблено в процесі тваринного травлення. Цей процес передбачає повний цикл знезараження біомаси та видалення неприємного запаху.

Крім того, добриво, яке утворюється в процесі аеробного компостування, має всі характеристики, необхідні для різних потреб рослинництва.

Технології виробництва компосту

Зрозуміло, що різні технології виробництва компосту вимагають різне обладнання. У кожного з них є свої переваги.

Технологія виробництва компосту в буртах

Відкрита технологія

Найтрадиційніша технологія – це укладання компосту в бурти просто неба і періодичне їх ворушіння за допомогою спеціальних машин: ворушителів компосту. Такі машини бувають двох типів: причіпні та самохідні. Ворушителі працюють зазвичай у зв’язці з дробаркою, що подрібнює крупний органічний матеріал, наприклад гілки дерев, ТПВ тощо, та грохотом, що сортує готовий продукт на дрібну (готовий компост) та крупну (недозрілий або непридатний матеріал) фракції. Компанія Фінпро Груп пропонує ворушителі двох компаній: турецькі EYS та італійські Caravaggi. У кожного виробника є свої цікаві особливості.

Тунельний ворушитель компосту Сколарі

Тунельна технологія

Італійська компанія Scolari пішла трохи далі та виготовила повністю електричну й автоматичну машину для виробництва компосту. Така машина не потребує операторів, дизельного палива, сервісного обслуговування тощо. експлуатаційних витрат. Машина може працювати в повністю автономному або напівавтономному режимі. Ще однією особливістю цього типу машин є й те, що вона може переробляти відходи з дуже високою початковою вологістю, що не під силу іншим технологіям.

Виробництво компосту в рукавах

Виробництво компосту в рукавах

У погодних умовах України, Казахстану та Молдови однією з технологій, що привертають увагу, є технологія визрівання компосту в поліетиленових рукавах (майже таких, в яких зберігають зерно). Для цього в мішки разом із компостом закладають і комунікації: труби подачі та відбору повітря, труби зволоження, за необхідності, бездротові датчики температури. Технологія виробництва компосту в рукавах вирізняється меншою вартістю первинних інвестицій, відсутністю пилу та запаху на майданчику, погодонезалежністю, можливістю повної автоматизації процесу тощо.

Виробництво компосту в контейнерах

Контейнерна технологія

Деякі компанії, наприклад турецька EYS, випускають контейнерні модулі, що можуть у прискореному режимі виробляти підстилки для корів, компост (у даному випадку з твердої фракції гною), а також здійснювати знезараження гною.

Що роблять машини для компосту?

Завдання будь-якого обладнання для аеробного процесу компостування – це забезпечити максимально сприятливе середовище для життєдіяльності мікроорганізмів. Якщо вони перебуватимуть у сприятливому для себе середовищі, то й природні процеси розкладання відбуватимуться швидше.

Тому процес ферментації органічних відходів має бути не лише правильним, а й контрольованим.

Отже, які вимоги ми висуваємо до обладнання для виробництва компосту? Воно повинно забезпечувати наступне:

– Кислотність;
– Вологість;
– Аерація;
– Поживний баланс (C/N).

Самі органічні відходи зазвичай організовують у бурти, тунелі або компостери (спеціальні ящики, бочки, конструкції), а не в компостні ями. У компостних ямах набагато складніше забезпечити подачу кисню, який, як ми вже зрозуміли, дуже важливий для швидкого виробництва компосту.

Аеробна ферментація

Як ми говорили вище, техніка для компостування твердих відходів повинна контролювати чотири основні параметри: кислотність, вологість, аерація та поживний баланс. Чому це важливо? Давайте подивимося на кожен із цих параметрів:

Кислотність

Найоптимальніший рівень pH для розвитку бактерій має бути в межах між 6.5 і 7.5.

На початку процесу аеробного компостування утворюється деяка кількість CO2 і органічних кислот; pH збільшується до більш кислотних значень. Завдяки аерації, яка частково видаляє CO2 , і появі протеїнів (які, в свою чергу, призводять до появи амонію), кислотність pH збільшується до 8-8.5.

Наприкінці процесу компостування pH завжди знижується до нейтральних значень.

Вологість

Процес компостування – це насамперед біологічний процес. Тому вологість біомаси, що компостується, повинна забезпечувати найкращі умови для життєдіяльності мікроорганізмів. Недостатня вологість призводить до зниження або навіть зупинки біологічних процесів. За вологості нижче 30% біологічні процеси істотно сповільнюються, а за вологості 20% вони практично повністю зупиняються.

З іншого боку, вологість не повинна перевищувати певні значення, щоб запобігти небажаним умовам у процесі компостування. Вологість понад 70% призводить до того, що процес стає анаеробним.

Зрештою, оптимальне значення вологості залежить від пористості та інших характеристик біомаси, що компостується. Такі характеристики тісно пов’язані зі здатністю біомаси утримувати вологу.

У переважній більшості найоптимальніші значення вологості перебувають у межах 50-65%.

Аерація

Як видно з назви процесу аеробного компостування, аерація вкрай важлива для нього. Присутність повітря і, відповідно, кисню є ключем для забезпечення процесу біологічного окислення, яке характеризує аеробне компостування. Саме тому дуже важливо, щоб початкова вологість біомаси дозволяла проникати достатній кількості “вільного повітря”.

Для забезпечення надходження повітря в процесі компостування виробники випускають спеціальні машини – ворушителі буртів. Така машина перемішує шари компостованого матеріалу (біомаси), що дає змогу запустити біологічний процес аеробної ферментації.

Також, у процесі перемішування (ворушіння), відбувається видалення вологи (зменшення вологості біомаси, що компостується). Це особливо важливо для матеріалів, які на початку процесу мають дуже високий відсоток вмісту вологи.

Органічний баланс

Для утворення протеїнів гетеротрофні мікроорганізми потребують деякої кількості вуглецю C (джерело енергії) та азоту N.

Для отримання азоту вони, завдяки своїм ензимам, розщеплюють білки біомаси на пептиди і вільні амінокислоти; останні можуть бути поглинуті або розщеплені в процесі виробництва амонію. Амоній також може бути використаний мікроорганізмами (і, таким чином, стати частиною готового компосту) або ж видалятиметься разом із повітрям.

Занадто велика кількість вуглецю уповільнює активність мікроорганізмів, а занадто велика кількість азоту веде до його значних втрат у повітрі, завдяки його швидкому розпаду.

У хорошому процесі виробництва компосту оптимальне співвідношення C/N на початку процесу компостування повинно знаходитися в межах 20-25. Надалі, ближче до завершення процесу компостування, це співвідношення має зменшуватися до 10. 10 – це значення для готового компосту.

У рамках статті на сайті дуже важко підказати яке обладнання для компосту буде найкращим саме для вашого підприємства. Адже існують різні органічні матеріали, які подаються на компостування, а також є багато інших технологічних обмежень. Однак, ми із задоволенням зустрінемося з вами, щоб обговорити різні варіанти і спільно вибрати найоптимальніший для вас. Дзвоніть нам: (050) 398-2629;

З чого почати?

Отримайте комерційну пропозицію, замовте безоплатну пропозицію та консультацію з підбору та правильної конфігурації елеваторного обладнання, ознайомтеся зі зразком заявки на отримання державної компенсації або просто поставте нам будь-які ваші запитання.

Ми готові до відкритого спілкування і з радістю поділимося з вами інформацією, яка у нас є!

Ми поважаємо вашу довіру! Ми не спамимо. Ми не працюємо з холодними дзвінками. Ми не передамо ваші дані третім особам. Ми не зберігаємо ваші дані після обробки запиту.

Найпопулярніші статті

Сушарки для щепи та тирси: сучасні підходи та технології

Промислове сушіння щепи (тріски) та тирси відіграє ключову роль у підвищенні ефективності виробництва біопалива та переробки деревних відходів. У статті розглядаються сучасні підходи та технології сушіння, з особливою увагою до сучасних енергоефективних та економічних рішень.

Сушарка для гарбузового насіння

Які сушарки краще використовувати для сушіння гарбузового насіння? Чим вони відрізняються? На якому паливі працюють? Чи потрібен теплообмінник?

Що таке тонно-відсоток або вартість сушіння зерна на елеваторі

Сушимо кукурудзу з 28% до 14%. Скільки відсотків вологи ми прибрали? 14? А ось і ні! А на скільки зменшилася вага кукурудзи? Яка вага випаруваної води? Що таке формула Дюваля? Що означає тонно-відсоток? Тут ми прояснимо ці питання.

Про елеваторне обладнання

Інше наше обладнання

Когенераційні установки та міні-ТЕЦ на газі або на біомасі

Від 30 КВтел до 20.6 МВтел. Європейські та турецькі твердопаливні, газові, дизельні когенераційні та тригенераційні установки різних типів: турбінні, парові мотори, ОЦР, газифікатори, газопоршневі, рідкопаливні.

Водогрійні та парові котли ICS на біомасі

Австрійські надійні парові та водогрійні котли на твердому паливі (деревна тріска, кора, качани тощо). Дизайн дозволяє цілорічну експлуатацію протягом десятків років.

Комбікормове обладнання

Обладнання для будівництва комбікормових заводів, ліній, цехів. Традиційні, контейнерні, горизонтальні, вертикальні типи розміщення заводів і міні-цехів. Будь-які типи комбікорму для всіх видів тварин.

Зерносховища

Зерносховища різних типів: силоси, підлогові склади, кільцеві та модульні системи, поліетиленові рукави, системи вібропідлог і роботи-нівелювальники для довгострокового й тимчасового зберігання зерна та інших сипучих продуктів.

Зерносепаратори

Барабанні та ситові зернові сепаратори, аспіратори та інші системи для очищення зерна від домішок різних типів, розмірів і фізичних властивостей.

Норії, конвеєри, самопливи та ін.

Зернотранспортне обладнання для елеваторів, комбікормових заводів, борошномельних підприємств тощо. Ковшові норії, ланцюгові та стрічкові конвеєри і транспортери, самопливні труби, клапани, дистриб'ютори, заслінки тощо.