Итальянская компания Scolari производит полностью электрические и автоматизированные туннельные ворошители буртов (компост-машины).
Благодаря этому не требуются тракторы, самоходные дизельные ворошители буртов, перегружатели и т.п. дополнительная техника. Ведь туннельная компост-машина работает в полностью автоматическом режиме и не требует присутствия человека в процессе своей работы.
Головка зерносушилки перемещается по туннелю с помощью электромоторов, не требует постоянного присутствия оператора, дорогостоящего технического обслуживания или дизельного топлива.
Преимущества туннельных ворошителей Scolari
Без солярки
Полностью электрический процесс без использования дизельного топлива позволяет существенно снизить себестоимость компостирования материала.
Без ТО
Не требуется проведение дорогостоящих ТО с заменой масла, фильтров и т.п.
Без ошибок
Процесс максимально автоматизирован и человеческий фактор сведён к минимуму.
Без рисков
Процесс максимально безопасный для жизни и здоровья человека.
Без затрат
Вы платите только за электричество и редкие ревизии оборудования.
БЕЗ СОЛЯРКИ.
Компост-машины Сколари работают от электричества и не требуют дорогого дизельного топлива.
БЕЗ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ТО.
В отличие от традиционной механизированной технологии, оборудование Сколари для компостирования работает без дизеля, поэтому ему не требуется дорогостоящее и частое ТО с заменой масла. Электрическая машина требует только периодической ревизии, которую может проводить даже персонал покупателя самостоятельно.
БЕЗ ОПЕРАТОРА.
Благодаря отсутствию необходимости управлять машиной в процессе её работы, вмешательство оператора требуется только один или несколько раз в день для перемещения головки компост-машины с одного туннеля на другой, а также чтобы добавить органический материал и отобрать компост. Такие операции занимают обычно менее чем 30 минут, но и они могут быть автоматизированы.
БЕЗ РИСКОВ.
Машина перемещается только внутри туннеля, куда доступ человека ограничен. Поэтому несчастные случаи с машинами Сколари не случались.
БЕЗ ЗАТРАТ.
По украинским тарифам, компост-машина Сколари требует от 0,40 до 0,80 Евро за одну тонну органического продукта, который компостируется.
Из чего можно производить компост?
Наше оборудование Scolari для производства компоста может перерабатывать следующие виды сырья.
- Навоз, помет таких животных, как: домашняя птица, большой рогатый скот, овцы, кролики, свиньи и т.д.
- Агро-пищевые отходы.
- Агропромышленные и бытовые отходы, которые не содержит сверхнормативных металлических примесей и не содержит опасных субстанций, антибиотиков, химических терапевтических веществ и т.д., которые могут отрицательно повлиять на процесс аэробной ферментации.
- Жмых и отходы оливковой шелухи, винограда, овощей, бобов, подсолнечника, семечки, маслоэкстракционные, кухонные и другие отходы.
- Садовые, лесные и парковые отходы разного происхождения, в том числе листья, ветви, плоды и др.
- Бытовой и промышленный органический мусор.
- Дигестат, который образовывается в процессе работы биогазовой установки.
- Органические фракции твердых остатков, которые остаются после сбора урожая, в том числе солома, качаны и др.
Пример проекта
Обычный проект завода по производству компоста на базе оборудования Scolari состоит из одного или нескольких туннелей, по которым медленно перемещается головка компост-машины.
Приведённый чертёж содержит три таких туннеля. В начале туннелей есть специальные рельсы, по которым оператор перемещает компост-машину с одного туннеля на другой. (В случае U-образного туннеля, машина перемещается автоматически, без вмешательства оператора. Подробнее о U-образных туннелях – см. ниже).
Два типа компост-машин Scolari
1. Прямые параллельные туннели
Завод выполнен в виде прямых туннелей, по которым перемещается одна или несколько головок компост-машины. Скорость перемещения головки позволяет одной компост-машине обслуживать сразу несколько туннелей.
Головка компост-машины перемещается между туннелями вручную оператором по специальным рельсам. Благодаря этим рельсам процесс перемещения очень простой и легкий. Абсолютно достаточно одного человека. Сила для перемещения головки не требуется.
2. U-образные туннели
Для большей автоматизации возможно построить туннели в форме английской буквы U. В этом случае одна головка может обслуживать два туннеля в полностью автоматическом режиме. (Т.е. не нужен оператор для перемещения головки с одного тоннеля на другой.)
Принцип работы компост-машины
Рабочая головка компост-машины перемещается по туннелю вперед и назад.
Характеристики
За один проход машины перемещается приблизительно 14 м3 компостируемого биоматериала (в каждом туннеле).
Срок компостирования и длина туннеля зависят от типа биомассы. Например, при сроке компостирования в 40 дней, длина туннеля должна быть 40 дней х 2.2 м = 88 метров. (2.2 метра – продвижение биомассы за один проход компост-машины)
Точные сведения мы сможем предоставить в коммерческом предложении после идентификации типа компостируемого материала.
На следующем видео – работа компост-машины Сколари с остатками ила сточных вод. Большое количество пара свидетельствует об активности происходящих внутри органического материала аэробных процессов.
Фотографии компост-машины Scolari
О компании Scolari
Компания Scolari работает на рынке сушки с 1950 года и, таким образом, стала одной из первых компаний в Италии, которые основали технологии сушки различных промышленных, бытовых и сельскохозяйственных продуктов и отходов.
Сердцем компании являются не столько её производственные мощности, сколько многолетняя история работы с самыми разнообразными продуктами, свойства которых тщательно изучаются и хранятся в специальной архивной книге продуктов Сколари.
Подробнее о компании вы можете почитать в этой статье:
Другое оборудование Scolari
Компания Scolari производит оборудование для сушки любых продуктов от люцерны, зерна и семян до компоста, яичной скорлупы и соли.
Другие технологии производства компоста
Для производства компоста Finpro Group представляет такие технологии и оборудование: