Создаём правильные элеваторы!

Создаём правильные элеваторы!

Логотип Финпро Груп
ГлавнаяОборудованиеScolariКомпост-машины Scolari

Компост-машины Scolari

Производство компоста с помощью тоннельного электрического ворошителя

Итальянская компания Scolari производит полностью электрические и автоматизированные туннельные ворошители буртов (компост-машины). 

Благодаря этому не требуются тракторы, самоходные дизельные ворошители буртов, перегружатели и т.п. дополнительная техника. Ведь туннельная компост-машина работает в полностью автоматическом режиме и не требует присутствия человека в процессе своей работы.

Головка зерносушилки перемещается по туннелю с помощью электромоторов, не требует постоянного присутствия оператора, дорогостоящего технического обслуживания или дизельного топлива.

Канальная компост-машина

Преимущества туннельных ворошителей Scolari

Без солярки

Полностью электрический процесс без использования дизельного топлива позволяет существенно снизить себестоимость компостирования материала.

Без ТО

Не требуется проведение дорогостоящих ТО с заменой масла, фильтров и т.п.

Без ошибок

Процесс максимально автоматизирован и человеческий фактор сведён к минимуму.

Без рисков

Процесс максимально безопасный для жизни и здоровья человека.

Без затрат

Вы платите только за электричество и редкие ревизии оборудования.

БЕЗ СОЛЯРКИ.

Компост-машины Сколари работают от электричества и не требуют дорогого дизельного топлива.

БЕЗ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ТО.

В отличие от традиционной механизированной технологии, оборудование Сколари для компостирования работает без дизеля, поэтому ему не требуется дорогостоящее и частое ТО с заменой масла. Электрическая машина требует только периодической ревизии, которую может проводить даже персонал покупателя самостоятельно.

БЕЗ ОПЕРАТОРА.

Благодаря отсутствию необходимости управлять машиной в процессе её работы, вмешательство оператора требуется только один или несколько раз в день для перемещения головки компост-машины с одного туннеля на другой, а также чтобы добавить органический материал и отобрать компост. Такие операции занимают обычно менее чем 30 минут, но и они могут быть автоматизированы.

БЕЗ РИСКОВ.

Машина перемещается только внутри туннеля, куда доступ человека ограничен. Поэтому несчастные случаи с машинами Сколари не случались.

БЕЗ ЗАТРАТ.

По украинским тарифам, компост-машина Сколари требует от 0,40 до 0,80 Евро за одну тонну органического продукта, который компостируется.

Из чего можно производить компост?

Наше оборудование Scolari для производства компоста может перерабатывать следующие виды сырья.

  • Навоз, помет таких животных, как: домашняя птица, большой рогатый скот, овцы, кролики, свиньи и т.д.
  • Агро-пищевые отходы.
  • Агропромышленные и бытовые отходы, которые не содержит сверхнормативных металлических примесей и не содержит опасных субстанций, антибиотиков, химических терапевтических веществ и т.д., которые могут отрицательно повлиять на процесс аэробной ферментации.
  • Жмых и отходы оливковой шелухи, винограда, овощей, бобов, подсолнечника, семечки, маслоэкстракционные, кухонные и другие отходы.
  • Садовые, лесные и парковые отходы разного происхождения, в том числе листья, ветви, плоды и др.
  • Бытовой и промышленный органический мусор.
  • Дигестат, который образовывается в процессе работы биогазовой установки.
  • Органические фракции твердых остатков, которые остаются после сбора урожая, в том числе солома, качаны и др.

Пример проекта

Обычный проект завода по производству компоста на базе оборудования Scolari состоит из одного или нескольких туннелей, по которым медленно перемещается головка компост-машины.

Приведённый чертёж содержит три таких туннеля. В начале туннелей есть специальные рельсы, по которым оператор перемещает компост-машину с одного туннеля на другой. (В случае U-образного туннеля, машина перемещается автоматически, без вмешательства оператора. Подробнее о U-образных туннелях – см. ниже).

План размещения цеха по производству компоста в туннелях

Два типа компост-машин Scolari

1. Прямые параллельные туннели

Завод выполнен в виде прямых туннелей, по которым перемещается одна или несколько головок компост-машины. Скорость перемещения головки позволяет одной компост-машине обслуживать сразу несколько туннелей. 

Головка компост-машины перемещается между туннелями вручную оператором по специальным рельсам. Благодаря этим рельсам процесс перемещения очень простой и легкий. Абсолютно достаточно одного человека. Сила для перемещения головки не требуется.

Принцип действия оборудования для производства компоста в каналах
Устройство канального ворошителя компоста

На изображении показан принцип обслуживания одной рабочей головкой трёх тоннелей компоста.

Головка машины для изготовления компоста

А на этом фото можно увидеть головку компост-машины со специальной рельсовой кареткой. Для перемещения головки не требуется прикладывать усилия.

2. U-образные туннели

Для большей автоматизации возможно построить туннели в форме английской буквы U. В этом случае одна головка может обслуживать два туннеля в полностью автоматическом режиме. (Т.е. не нужен оператор для перемещения головки с одного тоннеля на другой.)

Принцип действия компост-машины Scolari
Устройство компост-машины Сколари

На изображении показан принцип обслуживания одной рабочей головкой трёх тоннелей компоста.

Двуканальная машина для производства компоста

Принцип работы компост-машины

Рабочая головка компост-машины перемещается по туннелю вперед и назад.

Рабочий ход компост-машины.

В процессе рабочего хода, ворошитель бурта своими лопатками перемешивает и перемещает биомассу, открывая ей доступ к кислороду. Кислород запускает процесс аэробной ферментации.

Холостой ход компост-машины.

На обратном (холостом) ходу головка компост-машины поднимается и машина перемещается в исходное положения без ворошения органического материала.

Характеристики

Устройство канала с компостом

За один проход машины перемещается приблизительно 14 м3 компостируемого биоматериала (в каждом туннеле).

Срок компостирования и длина туннеля зависят от типа биомассы. Например, при сроке компостирования в 40 дней, длина туннеля должна быть 40 дней х 2.2 м = 88 метров. (2.2 метра – продвижение биомассы за один проход компост-машины)

Точные сведения мы сможем предоставить в коммерческом предложении после идентификации типа компостируемого материала.

На следующем видео – работа компост-машины Сколари с остатками ила сточных вод. Большое количество пара свидетельствует об активности происходящих внутри органического материала аэробных процессов.

Характеристика компост-машины Сколари
Головка машины для производства компоста
Машина для производства компоста

Фотографии компост-машины Scolari

О компании Scolari

Компания Scolari работает на рынке сушки с 1950 года и, таким образом, стала одной из первых компаний в Италии, которые основали технологии сушки различных промышленных, бытовых и сельскохозяйственных продуктов и отходов.

Сердцем компании являются не столько её производственные мощности, сколько многолетняя история работы с самыми разнообразными продуктами, свойства которых тщательно изучаются и хранятся в специальной архивной книге продуктов Сколари.

Подробнее о компании вы можете почитать в этой статье:

Scolari

Компания Сколари выпускает энергосберегающие сушилки, разных типов, которые сушат практически любые материалы любой влажности. Также, компания выпускает полностью электрические машины для производства компоста.

Scolari

Компания Сколари выпускает энергосберегающие сушилки, разных типов, которые сушат практически любые материалы любой влажности. Также, компания выпускает полностью электрические машины для производства компоста.

Другое оборудование Scolari

Компания Scolari производит оборудование для сушки любых продуктов от люцерны, зерна и семян до компоста, яичной скорлупы и соли.

Шахтные зерносушилки Scolari

Энергосберегающие итальянские газовые зерносушилки из алюцинка. Благодаря наличию систем рекуперации и рециркуляции тепла имеют особо высокие показатели экономичности.

Горизонтальные сушилки Scolari

Итальянские горизонтальные сушилки Scolari сушат продукты практически любих физико-химических свойств. Для этого компания производит разные типы сушилок: конвейерные, с ворошителем-проталкивателем, вибрационные, мягкой сушки и др.

Другие технологии производства компоста

Для производства компоста Finpro Group представляет такие технологии и оборудование:

Ворошитель буртов компоста EYS

Самоходные и прицепные ворошители буртов компоста компании EYS. Крупнейший производитель в Турции. Рабочая ширина до 6,5 метров. Производительность до 4000 м3/час.

Комплексная обработка навоза

Комплексная технология обработки навоза от компании EYS включает в себя скребки для сбора навоза, помпы, миксеры для лагун, сепаратор для отделения жидкой от твёрдой фракции, контейнерные компостеры, ворошители буртов, грохоты и др.

Контейнерный компостер EYS

Контейнер с барабанной машиной для ускоренного производства компоста, обеззараживания органического материала и производства подстилки для крупного рогатого скота. Обеспечивает автоматическое поддержание необходимой температуры путём контролируемого аэробного процесса для полноценного обеззараживания материала.

Ворошитель буртов компоста Caravaggi

Самоходные и прицепные ворошители буртов компоста итальянской компании Caravaggi. Рабочая ширина до 2,8 метров. На колёсном или на гусеничном ходу.

С чего начать?

Получите коммерческое предложение, закажите бесплатное предложение и консультацию по подбору и правильной конфигурации элеваторного оборудования, ознакомьтесь с образцом заявки на получение государственной компенсации или просто задайте нам любые ваши вопросы.

Мы готовы к открытому общению и с радостью поделимся с вами информацией, которая у нас есть!

Для заполнения данной формы включите JavaScript в браузере.
Мы уважаем ваше доверие! Мы не спамим. Мы не работаем с холодными звонками. Мы не передадим ваши данные третьим лицам. Мы не храним ваши данные после обработки запроса.

Самые популярные статьи

Поточные зерносушилки

Зерно постоянно подаётся с одной стороны зерносушилки и выгружается с другой стороны. Это самые продуктивные и производительные сушилки, которые используются на промышленных элеваторах. Пока зерно проходит через сушилку, оно сначала нагревается, а в конце охлаждается. Таким образом, зерно выходит уже готовым к размещению на хранение и не требует отдельно-стоящих бункеров охлаждения.

Хранение зерна в полиэтиленовых рукавах

Основы хранения зерна в полиэтиленовых рукавах, технологии, которая пришла к нам не так давно из Аргентины. Что необходимо для организации этого способа хранения зерна и какие факторы принять во внимание перед принятием решения.

Силос или бункер?

И силос, и бункер – это некая цилиндрическая или призматическая ёмкость, предназначенная для хранения сыпучего материала (зерна). По своей форме и габаритам эти ёмкости отличаются чрезвычайным разнообразием. Нужно ли различать эти две конструкции? На самом деле, различие между этими типами сооружений очень важно. И об этом мы поговорим в этой статье.

Про элеваторное оборудование

Другое элеваторное оборудование

Комбикормовое оборудование

Оборудование для строительства комбикормовых заводов, линий, цехов. Традиционные, контейнерные, горизонтальные, вертикальные типы размещения заводов и мини-цеха. Любые типы комбикорма для всех видов животных.

Зерносушилки

Высококлассные европейские энергосберегающие зерносушилки по специальным условиям.

Мельничное оборудование

Европейское и турецкое мельничное оборудование для мукомольных предприятий любого размера.

Оборудование для компоста

Различные типы систем компостирования для производства компоста: ворошители буртов, туннельные ворошители, технологии производства компоста в рукавах, контейнерные компост-машины и другое.

Зернохранилища

Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, кольцевые и модульные системы, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.

Зерносепараторы

Барабанные и ситовые зерновые сепараторы, аспираторы и другие системы для очистки зерна от примесей разных типов, размеров и физических свойств.