Зерносепараторы Gebr. Ruberg

Немецкие зерносепараторы и аспираторы Gebr. Ruberg сконструированы для промышленных высокопроизводительных и надежных производств. Компания имеет огромный накопленный опыт работы с широчайшим спектром продукции. Большое количество различных модификаций позволяет устанавливать их практически в любом технологическом объёме. Имеют наивысший коэффициент использования сит по сравнению с другими сепараторами зерна.

У зерносепараторов Gebr. Ruberg принцип работы совершенно противоположный традиционным машинам. Подробнее - см. ниже.

  • Зерносепаратор Ruverg RUV

    Сепаратор очистки зерна RUV

    Промышленный немецкий высококачественный зерносепаратор очистки зерна. Основные особенности:- Производительность до 600 тонн в час;- Три режима очистки: предварительная, средняя и окончательная (на элеваторе);- Движение сит вращательного характера (в двух плоскостях);- Три уровня сит - более эффективное использование площади, чем в двухуровневых сепараторах;- Возможность ручного или автоматического переключения выходов без остановки машины;- 4 варианта отвода воздуха, включая рециркуляцию.

  • Сепаратор тонкой очистки зерна Ruverg RVS

    Сепаратор тонкой очистки RVS

    Промышленный немецкий высококачественный зерносепаратор тонкой очистки зерна. Основные особенности:- Производительность до 240 тонн в час;- До 90% воздуха аспирации рециркулируется;- Общая площадь сит до 60 м2;- Движение сит вращательного характера (в двух плоскостях);- Ручное или пневматическое переключение выходов.

  • Аспиратор Gebr. Ruberg

    Аспиратор

    Аспиратор предназначен для очистки от лёгкий примесей на элеваторах, солодовых и пивоваренных производствах, складах, мельницах, семенных заводах и т.п.- Производительность до 300 тонн в час;- Два варианта отвода воздуха: прямой и с рециркуляцией;- Подтвержденный опыт работы с большим количеством продуктов: зерновые, бобовые, масличные, орехи, кофе, рис, специи, просо, семена и т.п.

Принцип работы зерносепараторов Ruberg

Традиционная схема обычного сепаратора

Чтобы понять принцип работы сепараторов Ruberg, давайте сначала рассмотрим традиционный зерносепаратор. Например, на картинке справа показана такая машина.

ЭТАП 1. Зерно попадает на верхнее "грубое" сито с большими отверстиями (сито 1), где само зерно проваливается вниз, а грубые части остаются на нём.

ЭТАП 2. Зерно попадает на нижнее "тонкое" сито с отверстиями маленького диаметра (сито 2), где само зерно остаётся на сите, а мелкие примеси и битое зерно проваливаются сквозь сито.

Принцип действия традиционного зерносепаратора

По такому принципу работает большинство зерносепараторов на рынке: Buhler, Schneider Jaquet, Zanin и т.п.

В чём же недостатки такой схемы? Дело в том, что при таком принципе очистки часть сит не работает, т.е. не несут полезной нагрузки.

Зерно сквозь верхнее сито (сито 1) проваливается почти сразу (и оставшаяся часть сит фактически больше не задействована в процессе очистки а выполняет исключительно функцию доставки грубых отходов в конечную часть сепаратора).

С нижним ситом (сито 2) история такая же, но с точностью до наоборот: слабо задействована начальная часть сита, куда зерно еще не насыпалось с верхнего сита.

Даже на схеме видно, что производитель не нарисовал зерно в этих местах. И это не случайность.

Недостатки зерносепараторов типа Buhler

Чем больше будет рабочая поверхность верхнего сита, тем меньше нижнего. И наоборот, чем меньше будет рабочая поверхность верхнего сита, тем больше она будет внизу.

Итак, мы видим, что сита зерносепараторов такого рода имеют низкую эффективность.

Этот недостаток некоторые производители пытаются представить как достоинство. К примеру, вышеупомянутая компания Buhler в своём рекламном буклете так характеризует свой сепаратор: "Самая большая площадь ситовой поверхности в своём классе". И таки да - это приятно слышать покупателю. Но, как и с расходом воздуха в зерносушилке, не всё так просто. Ведь в конечном итоге пользователю важна производительность и качество очистки, а не поверхность сит!

Поэтому, немецкая компания Gebr. Ruberg решила пойти другим путём. Они создали машину, в которой эффективно задействована вся площадь сит!

Как видно на картинке, все три сита в Руберге находятся на одном этаже, но расположены они в обратном порядке!

Первым идет сито с маленькими отверстиями (сито 1, на котором зерно остаётся), а последним идёт сито с большим отверстиями (сито 3, в которое зерно проваливается).

В среднее сито (сито 2) зерно может проваливаться, а может на нём оставаться. Т.е. оно может выполнять обе функции. Это позволяет нам использовать зерносепаратор Ruberg RUV в трёх режимах, которые недоступны у сепараторов традиционной технологии:1) Все три грубых (приёмных сита);2) Два грубых, одно тонкое сито;3) Одно грубое и два тонких сита.

Принцип действия зерносепаратора Ruberg
Принцип работы сепаратора Руберг

Таким способом, достигается максимальная эффективность всех сит!

Что это нам даёт? Качество очистки лучше, а технология более гибкая. Также, конфигурация сортировки отходов может меняться налету!

Компания Ruberg может существенно уменьшить площадь сит, без ущерба для производительности.
Новые сита будут стоить дешевле.
Зерносепаратор Ruberg компактнее других машин на рынке.
Более высокое качество очистки.
Более гибкая технология (сита трех диаметров).
Конфигурация сортировки отходов может изменяться налету!

Для сравнения, возьмем два зерносепаратора Ruberg RUV 400-2000 и Buhler TAS 206-6.

RUBERG RUV 400-2000

Приёмные сита: 8 или 16 м3Тонкие сита%: 16 или 8 м3Общая площадь сит: 24 м3Производительность: 330 т/ч при обычной очистке или 165 т/ч при более высокой степени очистки (по сухой кукурузе 18%).

BUHLER TAS 206-6

Приёмные сита: 24 м3Тонкие сита: 24 м3Общая площадь сит: 48 м3Производительность: 250 т/ч по сухой кукурузе 15%

Как мы видим, при меньшей площади сит, сепаратор Руберг обеспечит нам либо большую производительность (330 т/ч) при почти том же качестве очистки, либо более высокое качество очистки при производительности (165 т/ч).

Аналогично сконструированы и другие сепараторы компании Gebr. Ruberg.