ГлавнаяСтатьиСтатьи про зернотранспортРасчёт шнекового конвейера

Расчёт шнекового конвейера

Предыстория

Шнековые конвейеры или транспортёры широко используются для горизонтального или наклонного перемещения зерна и других продуктов как самостоятельный вид транспорта, так и в составе разного элеваторного оборудования: зерносушилки, зерносепараторыроботы нивелировщикисилосы хранения зерна и др. 

Однако, как и любое другое конвейерное оборудование, шнеки должны быть правильно рассчитаны и подобраны!

В сентябре 2020 года мы получили запрос от одной очень известной международной компании на поставку шнековых конвейеров для загрузки напольного склада. Это был обычный запрос, но очень точный: в нём были точно указаны диаметры, шаг и электрическая мощность конвейеров. Казалось бы – всё просто!

Однако уже при беглом рассмотрении удивление вызвала производительность, которая была указана для шнеков такого диаметра. При более детальном анализе оказалось, что такие шнеки способны обеспечить лишь половину требуемой производительности.

Удивило нас то, что такая известная компания чуть не купила неправильные шнеки.

Интересный факт

Часть украденной статьи про шнековые конвейеры

Следующую часть статьи у нас зачем-то украла компания Мельинвест, которая является производителем элеваторного оборудования на россии. Вроде бы взрослые люди, сами должны уметь делать такие расчёты. И, как производитель оборудования, делать это должны более профессионально, чем в научно-популярной статье. Но вот, не удержались!

Ну що ми можемо на це сказати? Які зерносушарки Vesta, такі й теракти! (С) Анекдот

Ссылка на снимок украденной странички: тут.

Интересный факт

Как же правильно рассчитать производительность шнекового конвейера? На самом деле, это очень просто сделать.

Вот простая формула для расчёта производительности шнека:

Q (кг/ч) = (S – s) * p * n * I * sw * 60

Здесь:

S = площадь внешнего диаметра,
мs = площадь внутреннего диаметра (диаметр вала),
мp = шаг (расстояние между витками),
мn = скорость вращения, оборотов/минуту
I = коэффициент заполнения желоба зерном (обычно около 45%)
sw = удельный вес продукта, кг/м3
60 – количество минут в часе

Площади S и s посчитать очень просто, зная диаметр шнека и диаметр вала, по формуле, которая нам известна со школьной скамьи Pi * R2:

Pi * (D/2)2

Пример расчета шнекового транспортёра

Очень часто вы столкнётесь с тем, что какой-либо производитель (дилер) будет указывать соизмеримую мощность вентиляторов, но в 1.5-2.5 раза больший расход воздуха. Конечно, такого не может быть. Чудес физики не бывает. И здесь вам придется сильно задуматься. Ведь вариантов у вас будет как минимум два:

Для примера возьмём шнековый конвейер с внешним диаметром шнека 200 мм, диаметром вала 60 мм, шагом 23 см, скоростью вращения 50 оборотов в минуту и коэффициентом заполнения желоба 45%. Транспортируемый продукт: шрот, плотностью 600 кг/м3.

Сначала вычислим площади S и s:

S = Pi * (D/2)2 = 3.141592 * (0,2/2)2 = 0,0314 м2
s = Pi * (d/2)2 = 3.141592 * (0,06/2)2 = 0,0028 м2

Теперь подставим все полученные значения в нашу формулу:

Q = (0,0314-0,0028) * 0,23 * 50 * 45% * 600 *60= 5’326 кг/мин

На видео: работа шнека разгрузки итальянской зерносушилки Scolari.

Таким образом, заданный в условиях задачи шнек будет иметь производительность около 5,3 тонны/час.

Файл расчёта

Расчет шнекового транспортёра

Для вашего удобства расчётов мы сделали этот файл в MS Excel. Вы можете загрузить его и использовать для проверки правильности подбора шнековых конвейеров.

Примечания

Коэффициент заполнения

Это значение на самом деле зависит от типа продукта и режима работы шнекового конвейера. Он может быть как несколько больше, так и меньше. Но в целом, 45% – вполне адекватное значение для большинства задач.

Скорость вращения

Нормальная скорость вращения шнека находится в пределах 600 оборотов в минуту. Чем более бережно мы хотим обращаться с зерном, тем меньше должна быть скорость шнека.  

Для зерна мы рекомендуем 450 об/мин. Это очень щадящая скорость, при которой шнек работает с зерном более бережно, чем обычный цепной конвейер. А в итальянских зерносушилках обычно используется скорость шнека до 100 об/мин.

Травмирование зерна в шнековом транспортёре

Шнековый транспортёр CanAGRO

На рынке присутствуют высокоскоростные мобильные и стационарные шнековые транспортёры (как их ещё называют зернометатели или зерномёты). Раньше в Европе были очень распространены такие шнековые транспортёры с малым диаметром и скоростью вращения до 1800 об/мин. Да, такие шнеки имели очень высокий процент повреждённого зерна! Именно от них у европейских фермеров раньше существовал стереотип, что шнеки бьют зерно.

На сегодняшний день производители в Северной Америке не используют такие высокие скорости. Известные канадские бренды Westfield и Brandt ограничили скорость вращения шнековых транспортёров до 600 об/мин. А, к примеру, немецкая компания CanAGRO, которая сделала бережное обращение с зерном основой своей производственной политики, производит транспортёры с максимальной скоростью вращения шнека до 450 об/мин.

Инженеры компании CanAGRO доказали в теории и на практике, что при достаточно большом диаметре трубы и скорости вращения до 450 об/мин, количество повреждённого зерна не превышает то, которое получилось бы в обычной спарке, состоящей из ковшовой нории и цепного конвейера.

Статья по теме

Мобильные шнековые транспортёры CanAGRO

Немецкие мобильные шнековые конвейеры CanAGRO являются улучшенной канадской технологией, которая была адаптирована для европейского рынка и усилена для более надёжной и долговечной работы.

Статья по теме

Мобильные шнековые транспортёры CanAGRO

Немецкие мобильные шнековые конвейеры CanAGRO являются улучшенной канадской технологией, которая была адаптирована для европейского рынка и усилена для более надёжной и долговечной работы.

Заключение

Правильный проект элеватора или ЗАВа позволит не только сэкономить огромные средства в ежегодной операционной деятельности, но и избежать дополнительных инвестиций в будущем. Ведь неправильный подбор шнека чреват недостаточной производительностью и, как следствие, может повлиять на производительность всего комплекса.

Если вы ещё только планируете строить свой элеватор или зерновой комплекс или у вас уже идет этап проектирования, позвоните нам по телефону: +380 (50) 398-2629. Мы всегда сможем предложить что-то интересное.

Читайте также

Библиотека про элеваторное оборудование и зерносушилки

Все наши статьи про элеваторное оборудование

Неважно планируете ли вы построить элеватор или уже построили элеватор, этот раздел может быть очень полезен для ознакомления с элеваторным оборудованием, его особенностями, обслуживанием, выбором и использованием.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

По телефону

WhatsApp: +380 (67) 658-0767
Телефоны:
В Украине: 0 (800) 208-908 (бесплатно)
В Украине: +380 (50) 398-2629 (Vodafone)
В Казахстане: +7 (747) 095-1626
В Молдове: +373 (22) 011-214
В Румынии: +40 (31) 229-8484
В Турции: +90 (536) 452-1184

По e-mail

Наш адрес: in**@****ro.group

В комментариях под этой статьёй

Задайте свой вопрос или напишите комментарий в конце этой статьи. Регистрация не требуется.

С помощью формы связи

Напишите нам, используя форму связи внизу этой страницы.

Понравилась статья?

Подпишитесь на нашу рассылку и мы будем отправлять вам обзор новых интересных статей про зерносушилки, элеваторное, комбикормовое оборудование и технику для производства компоста, но не чаще двух раз в месяц.

С чего начать?

Вы можете легко и быстро заказать коммерческое предложение на наше элеваторное оборудование или получить любую другую информацию о нём. Мы с готовностью. предоставим нашу консультацию бесплатно и грамотно ответим на любые ваши вопросы. Обращайтесь!

Мы уважаем ваше доверие! Мы не спамим. Мы не работаем с холодными звонками. Мы не передадим ваши данные третьим лицам. Мы не храним ваши данные после обработки запроса.

Самые популярные статьи

Силос или бункер?

И силос, и бункер – это некая цилиндрическая или призматическая ёмкость, предназначенная для хранения сыпучего материала (зерна). По своей форме и габаритам эти ёмкости отличаются чрезвычайным разнообразием. Нужно ли различать эти две конструкции? На самом деле, различие между этими типами сооружений очень важно. И об этом мы поговорим в этой статье.

Сушилки для щепы и опилок: современные подходы и технологии

Промышленная сушка щепы и опилок играет ключевую роль в повышении эффективности производства биотоплива и переработки древесных отходов. В статье рассматриваются современные подходы и технологии сушки, с особым вниманием к современным энергоэффективным и экономичным решениям.

Что такое тонно-процент или стоимость сушки зерна на элеваторе

Сушим кукурузу с 28% до 14%. Сколько процентов влаги мы убрали? 14? А вот и нет! А на сколько уменьшился вес кукурузы? Какой вес испарённой воды? Что такое формула Дюваля? Что значит тонно-процент? Здесь мы проясним эти вопросы.

Другие статьи

Оставьте свой комментарий

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь

Другое наше оборудование

Когенерационные установки и мини-ТЕЦ на газу или на биомассе

От 30 кВтэ до 20.6 МВтэ. Европейские и турецкие твердотопливные, газовые, дизельные когенерационные и тригенерационные установки разных типов: турбинные, паровые моторы, ОЦР, газификаторы, газопоршневые, жидкотопливные.

Водогрейные и паровые котлы ICS на биомассе

Австрийские надёжные паровые и водогрейные котлы на твёрдом топливе (древесная щепа, кора, качаны и т.п.). Дизайн позволяет круглогодичную эксплуатацию в течение десятков лет.

Комбикормовое оборудование

Оборудование для строительства комбикормовых заводов, линий, цехов. Традиционные, контейнерные, горизонтальные, вертикальные типы размещения заводов и мини-цеха. Любые типы комбикорма для всех видов животных.

Оборудование для компоста

Различные типы систем компостирования для производства компоста: ворошители буртов, туннельные ворошители, технологии производства компоста в рукавах, контейнерные компост-машины и другое.

Зернохранилища

Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, кольцевые и модульные системы, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.

Зерносепараторы

Барабанные и ситовые зерновые сепараторы, аспираторы и другие системы для очистки зерна от примесей разных типов, размеров и физических свойств.

Нории, конвейеры, самотёки и др.

Зернотранспортное оборудование для элеваторов, комбикормовых заводов, мукомольных предприятий и т.п. Ковшовые нории, цепные и ленточные конвейеры и транспортёры, самотёчные трубы, клапана, дистрибуторы, заслонки и др.