Создаём правильные элеваторы! Тел.: +380 (67) 111-6668
+380 (67) 111-6668

Линия переработки виноградной выжимки

Линия переработки виноградной выжимки Herbas с барабанной сушилкой и воздуховодами
Линия переработки виноградной выжимки Herbas: барабанная сушилка и воздуховоды системы рециркуляции.

Линия хорватской компании Herbas перерабатывает виноградную выжимку — остаток после отжима сока. Она разделяет выжимку на кожицу, гребни и семечки, сушит семечки и часть кожицы, а влажную кожицу прессует в мешки Big Bag для брожения.

На странице линии Herbas указывает производительность 800–1500 кг/ч выжимки на входе. Первая линия работает с конца 2024 года на винодельне в Кутьево (Хорватия). В 2026 году линия получила отметку SIAL Innovation Paris 2026 Selection в категории Equipment & Technology.

Что получают из выжимки

Herbas называет среди возможных продуктов масло из виноградных семечек холодного отжима, муку из выжимки, сырьё для дистиллятов и натуральные добавки — пищевые волокна, красители, антиоксиданты. По данным производителя, продукция линии нужна чайной и фармацевтической промышленности, производителям крепких напитков, а также для компоста и биогаза.

Переработку выжимки Herbas обосновывает и состоянием почвы. По позиции производителя, свежая выжимка, вывезенная на поле, закисляет почву, вызывает вымывание азота и вносит фитотоксичные соединения, а фенолы и танины угнетают рост корней и почвенные микроорганизмы.

Как работает линия

Видео производителя: линия переработки виноградной выжимки.

Процесс непрерывный, от загрузки до выхода фракций. По данным Herbas, линией управляют 2 оператора. Сырьё и фракции перемещают в стандартных ящичных поддонах вилочным погрузчиком. Детали, которые контактируют с материалом, сделаны из нержавеющей стали, для мойки и очистки предусмотрено много люков.

Загрузка

Погрузчик с ковшом загружает виноградную выжимку в бункер дозатора
Выжимку загружают в бункер дозатора ковшом погрузчика.

Бункер первого дозатора заполняют трактором с фронтальным погрузчиком, телескопическим или вилочным погрузчиком с ковшом или ротатором вил. Дальше выжимка идёт по линии транспортёрами.

Разделение

Барабанный сепаратор линии выжимки под навесом, рядом ящичные поддоны
Барабанный сепаратор отделяет семечки от остатков выжимки.

Семечки отделяют от остальной выжимки в несколько ступеней: барабанные (цилиндрические) сепараторы плюс пневматическая сепарация. Так получают отдельные фракции семечек и кожицы высокой чистоты.

Сушка

Теплоизолированная барабанная сушилка линии переработки виноградной выжимки
Барабанная сушилка линии; корпус и воздуховоды теплоизолированы.

Семечки и часть кожицы сушат в барабанной сушилке. Теплогенератор работает на природном газе, жидком топливе или биомассе (скорлупа орехов, щепа, древесные пеллеты). Регулируемая рециркуляция воздуха и теплоизоляция всей сушильной системы, по данным производителя, снижают расход энергии.

Есть вариант с двумя источниками энергии: топливо плюс электроэнергия, в том числе от солнечных панелей, — тогда в пасмурные дни работает теплогенератор. В хорватской версии описания Herbas добавляет, что теплогенератор можно дополнить подогревателями воздуха под доступный источник: солнечную или геотермальную энергию, горячую воду или пар.

Пример такой сушилки на странице барабанных сушилок RSP: RSP 900 с косвенным нагревом длиной 13 м сушит около 200 кг/ч виноградных семечек и выжимки. Электронагреватель 135 кВт работает в солнечные часы, теплогенератор 160 кВт — резервный источник.

Прессование кожицы в Big Bag

Гидравлический пресс, прессующий виноградную кожицу в мешок Big Bag
Пресс для Big Bag: камера на колёсах выкатывается для загрузки и выгрузки мешка.

Поток влажной кожицы сразу направляют в гидравлический пресс, который прессует её в мешки Big Bag с герметичным вкладышем. В мешке создаются условия, близкие к анаэробным, для брожения. По данным Herbas, семечки к этому моменту уже удалены и не портят вкус дистиллята, а анаэробное брожение сохраняет качество сырья.

Нужны мешки Big Bag с внутренним вкладышем достаточной грузоподъёмности. Камера пресса подвижная, на колёсах, — мешок удобно ставить и снимать.

Исполнения COMPACT, STANDARD и ULTIMATE

В 2026 году Herbas представила линию в трёх исполнениях. Текстового сравнения производитель не даёт; разница видна по схемам, и сводка ниже составлена по подписям на них.

ИсполнениеСушкаПроизводительность по схемеФракции на выходе
COMPACTконтейнерные сушилки (на схеме — две)до 5 т в сутки на одну сушилкусвежая кожица; после сушки — чистые сухие семечки и сухая кожица для помола
STANDARDодна барабанная сушилкадо 2,5 т/ч*чистые сухие семечки, сухая кожица для помола, прессованная кожица для дистилляции
ULTIMATEдве барабанные сушилкидо 5 т/ч*то же, два узла очистки после сушилок

* Звёздочка стоит на схемах Herbas без расшифровки. Для сравнения: на странице линии указано 800–1500 кг/ч на входе, линия в Кутьево работает с производительностью 1 т/ч.

COMPACT

Схема исполнения COMPACT: сепарация выжимки и две контейнерные сушилки
COMPACT: после сепарации смесь семечек и мелкой кожицы сушат в контейнерных сушилках.

Сепаратор делит выжимку на свежую кожицу и смесь семечек с мелкой кожицей. Смесь сушат в контейнерных сушилках, затем разделяют на чистые сухие семечки и сухую кожицу для помола. О контейнерных сушилках Herbas — на странице передвижные контейнерные сушилки.

STANDARD

Схема исполнения STANDARD: сепарация, пресс и одна барабанная сушилка
STANDARD: сепарация, пресс кожицы для дистилляции и одна барабанная сушилка.

В исполнении STANDARD сушка идёт в одной барабанной сушилке, а влажная кожица уходит в пресс. На выходе три фракции: чистые сухие семечки, сухая кожица для помола и прессованная кожица для дистилляции.

ULTIMATE

Схема исполнения ULTIMATE: две барабанные сушилки и две линии очистки семечек
ULTIMATE: две барабанные сушилки и два узла разделения сухой фракции.

ULTIMATE построен на двух барабанных сушилках, после каждой — свой узел очистки семечек. Фракции на выходе те же, что у STANDARD.

Дополнительное оборудование

Линия на винодельне в Кутьево

Шнековый транспортёр, бункеры и ящики с кожицей на линии переработки выжимки
Участок линии: шнековый транспортёр, бункеры и ящичные поддоны с кожицей.

В конце 2024 года Herbas разработала, изготовила и запустила линию в отдельном цехе одной из виноделен в Кутьево. Технологический процесс и концепцию линии, по данным Herbas, разработал специалист по этой теме Марио Якобович (Mario Jakobović). В 2025 году Herbas поставила вторую, более крупную линию за пределы Хорватии.

Производительность линии в Кутьево — 1 т/ч на входе. Herbas пишет, что в средних для Хорватии условиях она перерабатывает за сезон более 250 т выжимки, а в публикации 2026 года — до 400 т. Линия перерабатывает выжимку с собственных и соседних виноградников Кутьево; в 2026 году она работает третий сезон.

Экономика — по данным производителя. Наибольшую отдачу, по оценке Herbas, даёт доведение фракций до готовых продуктов: масла, порошков, дистиллята. В публикации 2025 года Herbas называет срок окупаемости 1–2 года, а продажу только отделённых, очищенных и высушенных фракций — покрывающей операционные затраты с запасом.

Сушка выжимки в контейнерных сушилках

Видео производителя: сушка виноградной выжимки в портативных сушилках HKS-40 HC.

Herbas сушит выжимку и в контейнерных сушилках — они же стоят в исполнении COMPACT. По данным производителя, портативная контейнерная сушилка с лопастной мешалкой и подвижным полом подходит для влажных и липких материалов, в том числе для виноградной выжимки. Подвижный пол служит для загрузки и выгрузки.

Фотографии линии

Частые вопросы о линии переработки выжимки

Что получают на линии из виноградной выжимки?

Три основные фракции: чистые сухие семечки — на хранение или холодный отжим масла; сухую кожицу — на помол в муку или порошок; влажную кожицу, спрессованную в мешки Big Bag с герметичным вкладышем, — для брожения и дистилляции.

Какая производительность у линии?

На странице линии Herbas указывает 800–1500 кг выжимки в час на входе, линия в Кутьево работает с производительностью 1 т/ч. На схемах исполнений: COMPACT — до 5 т в сутки на одну сушилку, STANDARD — до 2,5 т/ч, ULTIMATE — до 5 т/ч.

На каком топливе работает сушилка?

Теплогенератор барабанной сушилки работает на природном газе, жидком топливе или биомассе: скорлупе орехов, щепе, пеллетах. Есть вариант с двумя источниками энергии: топливо плюс электроэнергия, например от солнечных панелей.

Сколько людей нужно для работы линии?

По данным Herbas, линией управляют 2 оператора. Сырьё и фракции перемещают в стандартных ящичных поддонах вилочным погрузчиком.

Источники

Посмотреть список источников

Все характеристики и описания на этой странице — по материалам производителя:

Другое оборудование Herbas

Всё оборудование Herbas →

Остались вопросы? Свяжитесь с нами!

По телефону

WhatsApp: +380 (67) 111-6666
Телефоны:

В Украине: +380 (67) 111-6668 (Kyivstar)
В Казахстане: +7 (747) 095-1626
В Молдове: +373 (22) 011-214
В Румынии: +40 (31) 229-8484
В Турции: +90 (536) 452-1184

По e-mail

Наш адрес: [email protected]

С помощью формы связи

Мы уважаем ваше доверие! Мы не спамим. Мы не работаем с холодными звонками. Мы не передадим ваши данные третьим лицам. Мы не храним ваши данные после обработки запроса.