Створюємо правильні елеватори! Тел.: (067) 111-6668
(067) 111-6668

Лінія переробки виноградних вичавок

Лінія переробки виноградних вичавків Herbas з барабанною сушаркою та повітропроводами
Лінія переробки виноградних вичавок Herbas: барабанна сушарка й повітропроводи системи рециркуляції.

Лінія хорватської компанії Herbas переробляє виноградні вичавки — залишок після віджиму соку. Вона розділяє вичавки на шкірку, гребені та насіння, сушить насіння й частину шкірки, а вологу шкірку пресує в мішки Big Bag для бродіння.

На сторінці лінії Herbas зазначає продуктивність 800–1500 кг/год вичавок на вході. Перша лінія працює з кінця 2024 року на виноробні в Кутьєво (Хорватія). У 2026 році лінія отримала відзнаку SIAL Innovation Paris 2026 Selection у категорії Equipment & Technology.

Що отримують із вичавок

Серед можливих продуктів Herbas називає олію з виноградного насіння холодного віджиму, борошно з вичавок, сировину для дистилятів і натуральні добавки — харчові волокна, барвники, антиоксиданти. За даними виробника, продукція лінії потрібна чайній і фармацевтичній промисловості, виробникам міцних напоїв, а також для компосту й біогазу.

Переробку вичавок Herbas обґрунтовує й станом ґрунту. За позицією виробника, свіжі вичавки, вивезені на поле, закислюють ґрунт, спричиняють вимивання азоту й вносять фітотоксичні сполуки, а феноли й таніни пригнічують ріст коренів і ґрунтові мікроорганізми.

Як працює лінія

Відео виробника: лінія переробки виноградних вичавок.

Процес безперервний, від завантаження до виходу фракцій. За даними Herbas, лінією керують 2 оператори. Сировину та фракції переміщують у стандартних ящикових піддонах вилковим навантажувачем. Деталі, що контактують із матеріалом, виготовлено з нержавної сталі, для миття й очищення передбачено багато люків.

Завантаження

Навантажувач із ковшем завантажує виноградні вичавки в бункер дозатора
Вичавки завантажують у бункер дозатора ковшем навантажувача.

Бункер першого дозатора заповнюють трактором із фронтальним навантажувачем, телескопічним або вилковим навантажувачем із ковшем чи ротатором вил. Далі вичавки йдуть лінією транспортерами.

Розділення

Барабанний сепаратор лінії вичавків під навісом, поруч ящикові піддони
Барабанний сепаратор відокремлює насіння від решти вичавок.

Насіння відокремлюють від решти вичавок у кілька ступенів: барабанні (циліндричні) сепаратори плюс пневматична сепарація. Так отримують окремі фракції насіння та шкірки високої чистоти.

Сушіння

Теплоізольована барабанна сушарка лінії переробки виноградних вичавків
Барабанна сушарка лінії; корпус і повітропроводи теплоізольовано.

Насіння та частину шкірки сушать у барабанній сушарці. Теплогенератор працює на природному газі, рідкому паливі або біомасі (шкаралупа горіхів, тріска, деревні пелети). Регульована рециркуляція повітря й теплоізоляція всієї сушильної системи, за даними виробника, знижують витрату енергії.

Є варіант із двома джерелами енергії: паливо плюс електроенергія, зокрема від сонячних панелей, — тоді в похмурі дні працює теплогенератор. У хорватській версії опису Herbas додає, що теплогенератор можна доповнити підігрівачами повітря під доступне джерело: сонячну чи геотермальну енергію, гарячу воду або пару.

Приклад такої сушарки — на сторінці барабанних сушарок RSP: RSP 900 з непрямим нагрівом завдовжки 13 м сушить близько 200 кг/год виноградного насіння та вичавок. Електронагрівач 135 кВт працює в сонячні години, теплогенератор 160 кВт — резервне джерело.

Пресування шкірки в Big Bag

Гідравлічний прес, що пресує виноградну шкірку в мішок Big Bag
Прес для Big Bag: камера на колесах викочується для завантаження й вивантаження мішка.

Потік вологої шкірки одразу спрямовують у гідравлічний прес, який пресує її в мішки Big Bag з герметичним вкладишем. У мішку створюються умови, близькі до анаеробних, для бродіння. За даними Herbas, насіння на цей момент уже видалено й воно не псує смаку дистиляту, а анаеробне бродіння зберігає якість сировини.

Потрібні мішки Big Bag із внутрішнім вкладишем достатньої вантажопідйомності. Камера преса рухома, на колесах, — мішок зручно ставити й знімати.

Виконання COMPACT, STANDARD і ULTIMATE

У 2026 році Herbas представила лінію в трьох виконаннях. Текстового порівняння виробник не наводить; різницю видно на схемах, і зведення нижче складено за підписами на них.

ВиконанняСушінняПродуктивність за схемоюФракції на виході
COMPACTконтейнерні сушарки (на схемі — дві)до 5 т на добу на одну сушаркусвіжа шкірка; після сушіння — чисте сухе насіння та суха шкірка для помелу
STANDARDодна барабанна сушаркадо 2,5 т/год*чисте сухе насіння, суха шкірка для помелу, пресована шкірка для дистиляції
ULTIMATEдві барабанні сушаркидо 5 т/год*те саме, два вузли очищення після сушарок

* Зірочка стоїть на схемах Herbas без пояснення. Для порівняння: на сторінці лінії зазначено 800–1500 кг/год на вході, лінія в Кутьєво працює з продуктивністю 1 т/год.

COMPACT

Схема виконання COMPACT: сепарація вичавків і дві контейнерні сушарки
COMPACT: після сепарації суміш насіння й дрібної шкірки сушать у контейнерних сушарках.

Сепаратор ділить вичавки на свіжу шкірку та суміш насіння з дрібною шкіркою. Суміш сушать у контейнерних сушарках, потім розділяють на чисте сухе насіння та суху шкірку для помелу. Про контейнерні сушарки Herbas — на сторінці пересувні контейнерні сушарки.

STANDARD

Схема виконання STANDARD: сепарація, прес і одна барабанна сушарка
STANDARD: сепарація, прес шкірки для дистиляції та одна барабанна сушарка.

У виконанні STANDARD сушіння відбувається в одній барабанній сушарці, а волога шкірка йде в прес. На виході три фракції: чисте сухе насіння, суха шкірка для помелу та пресована шкірка для дистиляції.

ULTIMATE

Схема виконання ULTIMATE: дві барабанні сушарки та дві лінії очищення насіння
ULTIMATE: дві барабанні сушарки та два вузли розділення сухої фракції.

ULTIMATE побудовано на двох барабанних сушарках, після кожної — власний вузол очищення насіння. Фракції на виході ті самі, що в STANDARD.

Додаткове обладнання

Лінія на виноробні в Кутьєво

Шнековий транспортер, бункери та ящики зі шкіркою на лінії переробки вичавків
Ділянка лінії: шнековий транспортер, бункери та ящикові піддони зі шкіркою.

Наприкінці 2024 року Herbas розробила, виготовила й запустила лінію в окремому цеху однієї з виноробень у Кутьєво. Технологічний процес і концепцію лінії, за даними Herbas, розробив фахівець із цієї теми Маріо Якобович (Mario Jakobović). У 2025 році Herbas поставила другу, більшу лінію за межі Хорватії.

Продуктивність лінії в Кутьєво — 1 т/год на вході. Herbas пише, що за середніх для Хорватії умов вона переробляє за сезон понад 250 т вичавок, а в публікації 2026 року — до 400 т. Лінія переробляє вичавки з власних і сусідніх виноградників Кутьєво; у 2026 році вона працює третій сезон.

Економіка — за даними виробника. Найбільшу віддачу, за оцінкою Herbas, дає доведення фракцій до готових продуктів: олії, порошків, дистиляту. У публікації 2025 року Herbas називає строк окупності 1–2 роки, а продаж лише відокремлених, очищених і висушених фракцій — таким, що покриває операційні витрати із запасом.

Сушіння вичавок у контейнерних сушарках

Відео виробника: сушіння виноградних вичавок у портативних сушарках HKS-40 HC.

Herbas сушить вичавки й у контейнерних сушарках — вони ж стоять у виконанні COMPACT. За даними виробника, портативна контейнерна сушарка з лопатевою мішалкою та рухомою підлогою підходить для вологих і липких матеріалів, зокрема для виноградних вичавок. Рухома підлога слугує для завантаження та вивантаження.

Фотографії лінії

Часті запитання про лінію переробки вичавок

Що отримують на лінії з виноградних вичавок?

Три основні фракції: чисте сухе насіння — на зберігання або холодний віджим олії; суху шкірку — на помел у борошно чи порошок; вологу шкірку, спресовану в мішки Big Bag з герметичним вкладишем, — для бродіння та дистиляції.

Яка продуктивність лінії?

На сторінці лінії Herbas зазначає 800–1500 кг вичавок за годину на вході, лінія в Кутьєво працює з продуктивністю 1 т/год. На схемах виконань: COMPACT — до 5 т на добу на одну сушарку, STANDARD — до 2,5 т/год, ULTIMATE — до 5 т/год.

На якому паливі працює сушарка?

Теплогенератор барабанної сушарки працює на природному газі, рідкому паливі або біомасі: шкаралупі горіхів, трісці, пелетах. Є варіант із двома джерелами енергії: паливо плюс електроенергія, наприклад від сонячних панелей.

Скільки людей потрібно для роботи лінії?

За даними Herbas, лінією керують 2 оператори. Сировину та фракції переміщують у стандартних ящикових піддонах вилковим навантажувачем.

Джерела

Переглянути список джерел

Усі характеристики й описи на цій сторінці — за матеріалами виробника:

Інше обладнання Herbas

Усе обладнання Herbas →

Залишилися запитання? Зв’яжіться з нами!

За телефоном

WhatsApp: +380 (67) 111-6666
Телефони:

В Україні: (067) 111-6668 (Kyivstar)
У Казахстані: +7 (747) 095-1626
У Молдові: +373 (22) 011-214
У Румунії: +40 (31) 229-8484
У Туреччині: +90 (536) 452-1184

По e-mail

Наша адреса: [email protected]

За допомогою форми зв’язку

Ми поважаємо вашу довіру! Ми не спамимо. Ми не працюємо з холодними дзвінками. Ми не передамо ваші дані третім особам. Ми не зберігаємо ваші дані після обробки запиту.