Комбикормовые заводы и мини-заводы
Мы поставляем комбикормовые заводы и мини-заводы из Турции, Италии и Великобритании: цеха и мобильные заводы для ферм, которые делают корм для своего поголовья, стационарные и крупные заводы для комбикормовых предприятий, линии плющения зерна и линии гранулирования для производителей пеллет из биомассы.
Подбираем оборудование под рецепты и производительность, поставляем, монтируем и запускаем.
Какой комбикормовый завод выбрать
Комбикормовый завод — это линия машин, которая превращает зерно, шроты и добавки в готовый корм: рассыпной, гранулы или крупку. Ферме, которая готовит корм для своего поголовья, обычно хватает мини-цеха на 0,3–3 т/ч. Комбикормовому предприятию нужен стационарный завод на 4–25 т/ч или крупный завод от 10 т/ч по индивидуальному проекту. Готовить корм прямо на ферме позволяет мобильный завод Caravaggi. Найдите в таблице свою задачу: рядом — решение, производительность и страница с подробностями.
| Задача | Решение | Производительность | Страница |
|---|---|---|---|
| Мини-цех для фермы: корм для своего поголовья | Starmax Ministar и Maxistar — рассыпной корм; Ekostar и Prostar 3000 — гранулы | 0,3–3 т/ч | Мини-комбикормовые заводы Starmax |
| Стационарный завод: гранулы, крупка и рассыпной корм | Starmax PROSTAR 5000, 10000, 15000 и завод на 20–25 т/ч по проекту | 4–25 т/ч | Комбикормовые заводы Starmax |
| Мобильный завод: дробление и смешивание прямо на ферме, выгрузка в силос или кормораздатчик | Caravaggi (Италия) | по модели; бункер 5–16 т | Мобильные комбикормовые заводы Caravaggi |
| Крупный завод для комбикормового предприятия | Feedtech (Турция), по индивидуальному проекту | от 10 т/ч | Комбикормовое оборудование Feedtech |
| Паровое плющение зерна: кормовые хлопья из кукурузы, ячменя, пшеницы | Starmax PROFLAKE и EKOFLAKE; Alvan Blanch (Великобритания) — пропарочная камера, плющилка и сушилка-охладитель | Starmax — 2,5–5 т/ч на линию, до 20 т/ч параллельными линиями; Alvan Blanch — 2–15 т/ч на линию | Линии плющения зерна Starmax, Alvan Blanch |
| Гранулирование биомассы: опилки, щепа, солома, лузга, люцерна | Линия гранулирования Starmax и барабанная сушилка RP Engineering DX для влажного сырья | линии 1,5–10 т/ч; сушилка 500–5 000 кг/ч сухого продукта | Линии гранулирования Starmax, Барабанные сушилки RP Engineering |
| Пресс-гранулятор для своего цеха: гранулы и крупка | Пресс-грануляторы Starmax — отдельно или с кондиционером, охладителем и крошителем | по модели пресса: 0,3–25 т/ч | Пресс-грануляторы Starmax |
Наше комбикормовое оборудование
Комбикормовое оборудование Feedtech
Турецкое оборудование Feedtech для крупных производств любых видов комбикорма в промышленных масштабах. Заводы от 10 т/ч по индивидуальному проекту, в том числе контейнерные.
Мобильные комбикормовые заводы Caravaggi
Мобильный завод Caravaggi чистит сырьё от пыли и металла, дробит, смешивает и выгружает готовый рассыпной корм в силос или кормораздатчик прямо на ферме. Бункер — 5–16 т, по модели.
Комбикормовые заводы Starmax
Стационарные заводы на 4–25 т/ч: гранулы, крупка и рассыпной корм на одном заводе, от приёма сырья до фасовки и отгрузки навалом.
Мини-комбикормовые заводы и цеха для ферм Starmax
Цеха на 0,3–3 т/ч для хозяйств, которые готовят корм сами: рассыпной корм Ministar и Maxistar, гранулы Ekostar и Prostar 3000.
Линии парового плющения зерна Starmax
Кормовые хлопья из кукурузы и ячменя: пропарочная башня и плющилка PROFLAKE, 2,5–5 т/ч на линию, до 20 т/ч параллельными линиями.
Пресс-грануляторы Starmax для комбикорма и биомассы
Промышленные прессы для комбикорма — от 18,5 кВт до 2 × 185 кВт, 0,3–25 т/ч, и прессы серии BP для биомассы. Поставляем и отдельно, и в составе цеха.
Типы комбикормовых заводов
Какие виды комбикормовых заводов мы поставляем в Украину, Молдову, Грузию, Казахстан и Узбекистан?
Традиционные
Традиционный комбикормовый завод — это самый обычный завод, который размещается в здании на 3-4 этажах (уровнях) с дополнительными технологическими подвальными помещениями и, возможно, каким-то транспортным оборудованием на крыше. Обычно молотковая дробилка и гранулятор расположены на одном уровне (обычно втором). Мешалка и упаковочная линия обычно находятся на первом уровне. Здание для таких заводов строится по специальному проекту. Все крупные предприятия в отрасли являются традиционного типа.
Контейнерные
Контейнерные комбикормовые заводы обычно располагаются в 40-футовых контейнерах без боковых стен. Такой дизайн завода позволяет прежде всего сократить использование объёма, время монтажа, а также не требует специального здания. Контейнерная конструкция может работать просто под открытым небом. Но, конечно, её лучше укрыть профнастилом от воздействия внешней среды. Обычно такие заводы имеют производительность до 15 тонн в час.
Горизонтальные
При горизонтальном проекте всё оборудование комбикормового завода располагается на одном этаже (уровне). Скорее всего это будет здание с высокими потолками, а часть оборудования может располагаться под открытым небом снаружи здания. Для строительства завода подойдет почти любое существующее технологическое помещение или может быть построено новое. Обычно на таких заводах применяются Z-образные нории, которые перемещают корм как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.
Вертикальные
Вертикальные (башенные) комбикормовые заводы — это особенный проект. Обычно это очень высокое здание (6-7 этажей), где каждая технологическая операция производится на отдельном этаже. Корм и/или ингредиенты продвигаются по заводу сверху вниз под действием собственной силы тяжести. Редкий дизайн для производства специфичных кормов или когда место ограничено.
Как выбрать комбикормовый завод: 6 вопросов
Проект комбикормового завода разрабатывается индивидуально — под технологию и рецепты конкретного заказчика. Тип завода подскажет таблица выше, а для проекта нужны ответы на шесть вопросов:
- Какой корм нужен — рассыпной, гранулы или крупка. Для гранул нужны пресс, кондиционер и пар, для рассыпного корма — нет.
- Сколько корма в сутки. Считаем по рациону и поголовью всех групп животных: производительность цеха — это суточная потребность, делённая на часы работы.
- Сколько рецептов и компонентов — от этого зависят число силосов сырья и система дозирования.
- Где будет стоять завод — в существующем помещении, в новом здании или под навесом. Отсюда тип: горизонтальный, традиционный или контейнерный.
- Есть ли пар и электрическая мощность — паровой котёл и компрессор входят в нашу поставку или их готовит заказчик.
- Кто монтирует и запускает — обсуждаем под проект.
Пришлите ответы и рецепты — подготовим проект завода и коммерческое предложение. Наш телефон: +380 (67) 111-6668.
Срок окупаемости комбикормового оборудования
В наших проектах срок окупаемости — от 40 дней до 2 лет. Он зависит от разницы между ценой покупного комбикорма и себестоимостью своего, от загрузки завода и его конфигурации. Пришлите рецепты и объём производства — посчитаем срок для вашего хозяйства.
Частые вопросы о комбикормовых заводах
Чем мини-цех отличается от завода?
Мини-цех на 0,3–3 т/ч рассчитан на корм для своего хозяйства: дробление и смешивание в нём идут в одной машине — дробилке-смесителе, поэтому цех компактный. На заводе на 4–25 т/ч каждый этап выполняет своя машина: силосы сырья, весовое дозирование, молотковая дробилка, смеситель, пресс с кондиционером, охладитель и склад готовой продукции. Подробнее — на страницах мини-комбикормовых заводов и комбикормовых заводов Starmax.
Какой производительности цех нужен для фермы?
Рассчитываем по рациону и поголовью: сколько корма в сутки нужно всем группам животных, сколько смен будет работать цех и нужен ли запас готового корма. Пришлите рацион и поголовье — подберём модель и состав цеха.
Можно ли делать гранулы и рассыпной корм на одной линии?
Да. На заводах Starmax перед прессом стоит перекидной клапан: рассыпной корм уходит на склад, остальной — на гранулирование. Крошитель после охладителя делает из гранул крупку. Среди цехов для ферм рассыпной корм и гранулы выпускает Prostar 3000 на 2,5–3 т/ч.
Что входит в поставку под ключ?
Оборудование от приёма сырья до фасовки и отгрузки, монтаж и пусконаладка. Если монтирует бригада заказчика, на заводах Starmax шеф-монтаж ведут специалисты Starmax. Паровой котёл и компрессор входят в нашу поставку или их готовит заказчик — по договорённости. Здание — металлокаркас, сэндвич-панели и кровля — обычно в поставку не входит. Точный состав фиксируем в коммерческом предложении.
Можно ли гранулировать опилки и солому на той же линии?
Нет, для этого нужна отдельная линия гранулирования биомассы. Сырьё перед прессом сушат до влажности ниже 15 % и тонко мелют, а солома очень абразивна: ресурс матрицы на ней примерно в 10 раз ниже, чем на кормах. Влажные опилки и щепу сушат в барабанной сушилке RP Engineering DX.
Работаете ли вы в Казахстане и Узбекистане?
Да, поставляем и запускаем оборудование в Казахстане и Узбекистане. Общаемся на русском или на английском.
Нужен ли паровой котёл для комбикормового завода?
Для гранулированного корма — да: перед прессом корм обрабатывают паром в кондиционере. В проекте завода Starmax на 10 т/ч стоит котёл 600 кг/ч на 8 бар, на 20–25 т/ч — котёл 2 000 кг/ч. Заводу, который выпускает только рассыпной корм, котёл не нужен.
Нужно ли отдельное здание для комбикормового завода?
Не всегда. Контейнерный завод производительностью до 15 т/ч может работать под навесом, а горизонтальный завод ставят почти в любое технологическое помещение с высокими потолками. Традиционному заводу на 3–4 этажа нужно здание по специальному проекту. Здание в поставку обычно не входит — его тип мы закладываем в проект завода.
Можно ли купить пресс-гранулятор отдельно?
Да. Пресс-грануляторы Starmax поставляем и отдельно — в существующий цех: для комбикорма — с двигателями от 18,5 кВт до 2 × 185 кВт, для биомассы — серию BP. Вместе с прессом нужны кондиционер, охладитель и, для крупки, крошитель. Модели и производительность — на странице пресс-грануляторов Starmax.
Наше элеваторное оборудование
Вас может заинтересовать также наше элеваторное оборудование, которое является неотъемлемой частью любого комбикормового завода. См. перечень элеваторного оборудования ниже.
Нории, конвейеры, самотёки и др.
Зернотранспортное оборудование для элеваторов, комбикормовых заводов, мукомольных предприятий и т.п. Ковшовые нории, цепные и ленточные конвейеры и транспортёры, самотёчные трубы, клапана, дистрибуторы, заслонки и др.
Зернохранилища
Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.
Зерносепараторы
Барабанные и ситовые зерновые сепараторы, аспираторы и другие системы для очистки зерна от примесей разных типов, размеров и физических свойств.
Зерносушилки
Высококлассные европейские энергосберегающие зерносушилки по специальным условиям.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!
По телефону
WhatsApp: +380 (67) 111-6666
Телефоны:
В Казахстане: +7 (747) 095-1626
В Молдове: +373 (22) 011-214
В Румынии: +40 (31) 229-8484
В Турции: +90 (536) 452-1184
По e-mail
Наш адрес: [email protected]