Пресс-грануляторы Starmax для комбикорма и биомассы

Пресс-гранулятор — главная машина кормового цеха и завода: он прессует подготовленный корм через кольцевую матрицу в гранулы. Starmax выпускает промышленные прессы двух назначений: для комбикорма — с двигателями от 18,5 кВт до 2 × 185 кВт, и для биомассы и трав — серию BP для опилок, щепы, соломы и люцерны.
Мы поставляем пресс отдельно — в существующий цех, — а также в составе цеха, завода или линии гранулирования. Подбираем пресс, матрицу и оборудование подготовки под ваш рецепт и производительность.
Пресс-грануляторы для комбикорма
Модель кормового пресса определяет производительность всего цеха или завода, поэтому в таблице она указана по цеху или заводу Starmax, в котором стоит пресс. Маленькие прессы работают в фермерских цехах Ekostar и Prostar 3000, большие — на заводах серии PROSTAR.
| Пресс | Двигатель | Матрица | Производительность | Для чего |
|---|---|---|---|---|
| 500F | 18,5 кВт | — | 0,3–0,6 т/ч | гранулы для фермы: цех Ekostar 500 |
| 1000F | 22 кВт | — | 0,5–1 т/ч | цех Ekostar 1000 |
| 240 | 22 кВт | — | 1–1,5 т/ч | цех Ekostar 1500 |
| P350-37 | 37 кВт | 350/98 мм, 1 110 см² | 1,5–2 т/ч | цех Ekostar 2000: гранулы и крупка |
| P350-75 | 75 кВт | серия 350 | 2,5–3 т/ч | цех Prostar 3000: рассыпной корм и гранулы |
| PLT420X45 | 2 × 45 кВт | 420/142 мм, 1 870 см² | 4–6 т/ч | завод PROSTAR 5000 |
| 520 | 2 × 75 кВт | 520/178 мм, 3 000 см² | 9–11 т/ч | завод PROSTAR 10000 |
| 660 | 2 × 110 кВт | — | 14–16 т/ч | завод PROSTAR 15000 |
| по проекту | 2 × 185 кВт | 900/265 мм, 0,75 м² | 20–25 т/ч | завод по отдельному проекту |
Стандартная матрица в проектах Starmax — с отверстиями 6 мм; в проектах встречаются и матрицы 4, 8 и 10 мм. От диаметра отверстий зависит и производительность пресса, поэтому матрицу подбираем под рецепт. Крупку делают из гранул на крошителе после охладителя.
Прессы для биомассы и трав
Для опилок, щепы, соломы, лузги, люцерны и травы у Starmax отдельная серия прессов BP. Сырьё перед ними сушат до влажности ниже 15 % и тонко мелют.
| Пресс | Двигатель | Вальцы | Матрица | Производительность |
|---|---|---|---|---|
| BP55 | 55 кВт | 3 | европейского производства | 0,4–1,2 т/ч |
| BP132 | 132 кВт | 2 | европейского производства, гранула Ø2,5–8 мм | 1–2,5 т/ч |
| BP250 | 132 кВт | 2, Ø320 × 200 мм | кольцевая, 560 мм, сталь X46Cr13 | 1–1,5 т/ч по высушенной древесине |
Ориентиры производителя для пресса 132 кВт: люцерна — около 2 т/ч, опилки — около 1,5 т/ч, солома — около 1 т/ч при диаметре гранулы 6 мм. Солома очень абразивна: ресурс матрицы на ней примерно в 10 раз ниже, чем на кормах. Как пресс работает в линии с измельчением, сушкой и фасовкой — на странице линий гранулирования биомассы Starmax.
Что нужно, кроме пресса

Пресс не работает сам по себе: корм перед ним нужно подготовить, а гранулы после него — охладить. Поэтому даже при покупке одного пресса мы проверяем, что есть в цеху, и подбираем недостающее.
- Бункер над прессом и питатель — равномерно подают корм; питатель — из нержавеющей стали, с частотным приводом.
- Кондиционер. Перед прессом корм обрабатывают паром. Корпус и лопасти — из нержавеющей стали AISI 304, время пребывания корма регулируется.
- Паровой котёл. В цехе Prostar 3000 на 2,5–3 т/ч — котёл 200 кг/ч, на заводе на 10 т/ч — 600 кг/ч на 8 бар, на 20–25 т/ч — 2 000 кг/ч.
- Охладитель. Горячие гранулы после пресса охлаждают в противоточном охладителе с датчиком температуры.
- Крошитель — делает из гранул крупку; если нужны целые гранулы, корм проходит мимо него по байпасу.
- Просеивание. Сито отделяет мелочь, отсев возвращается на пресс.
- Сжатый воздух на 6–8 бар для пневматики: компрессор в проектах Starmax обязателен.
Котёл и компрессор входят в нашу поставку или их готовит заказчик — по договорённости.
Как устроен пресс Starmax
У кормовых прессов Starmax клиноремённый привод, два ролика, камера прессования из нержавеющей стали AISI 304, защита от перегрузки и магнит на входе. Матрицы и ролики — из Европы, матрица — из стали X46Cr13.
У пресса BP132 для биомассы матрица работает в двух направлениях вращения, горячий воздух из зоны матрицы отводится в систему пылеулавливания, трансмиссия охлаждается маслом, подшипники вальцов смазываются автоматически.
Видео: пресс-гранулятор Starmax
Пресс, цех или завод
Если цеха ещё нет, удобнее брать его целиком: мини-комбикормовые заводы Starmax на 0,3–3 т/ч — для ферм, комбикормовые заводы Starmax на 4–25 т/ч — для комбикормовых предприятий. Все варианты с производительностью — на странице комбикормовых заводов.
Частые вопросы о пресс-грануляторах
Можно ли купить только пресс-гранулятор?
Да, поставляем пресс Starmax отдельно — в существующий цех. Работает он только вместе с подготовкой и охлаждением: бункером и питателем, паровым кондиционером, охладителем, а для крупки — крошителем. Пришлите схему цеха и рецепт — проверим, чего не хватает, и подберём пресс и матрицу.
Нужен ли пар для гранулирования комбикорма?
Да: перед прессом корм обрабатывают паром в кондиционере. В цехе Prostar 3000 на 2,5–3 т/ч стоит котёл 200 кг/ч, на заводе на 10 т/ч — 600 кг/ч на 8 бар, на 20–25 т/ч — 2 000 кг/ч. Котёл входит в нашу поставку или его готовит заказчик — по договорённости.
Какой диаметр гранул?
Для комбикорма стандартная матрица в проектах Starmax — с отверстиями 6 мм, встречаются и матрицы 4, 8 и 10 мм; от диаметра отверстий зависит производительность пресса. Пресс для биомассы BP132 выпускает гранулы диаметром 2,5–8 мм, для соломы — до 10 мм.
Можно ли гранулировать опилки на кормовом прессе?
Для опилок, щепы, соломы и люцерны у Starmax отдельная серия прессов BP. Сырьё перед ними сушат до влажности ниже 15 % и тонко мелют, а солома очень абразивна: ресурс матрицы на ней примерно в 10 раз ниже, чем на кормах. Кормовой пресс в наших проектах работает на подсолнечной лузге — в линии на 6 т/ч с прессом 2 × 75 кВт и паровым кондиционированием.
Подойдёт ли пресс для небольшого хозяйства?
Это промышленное оборудование: самый маленький кормовой пресс Starmax — 500F на 18,5 кВт, цех с ним выпускает 0,3–0,6 т/ч гранул. Ферме, которая готовит корм сама, подходят цеха Ekostar и Prostar 3000 на 0,3–3 т/ч — с прессом, кондиционером и охладителем.
Работаете ли вы в Казахстане и Узбекистане?
Да, поставляем и запускаем оборудование в Казахстане и Узбекистане. Общаемся на русском или на английском.
О компании Starmax
Производитель — турецкая компания Starmax из Торбалы (провинция Измир). С 1980 года она выпускает комбикормовое оборудование — от цехов для ферм до промышленных заводов, а также линии плющения зерна и гранулирования. Основные машины линий Starmax делает на собственном производстве.
ПроизводительStarmax — турецкий производитель комбикормового оборудованияКомбикормовое оборудование с 1980 года: промышленные заводы, цеха для ферм, линии парового плющения зерна и гранулирования биомассы. Все линии Starmax.Подробнее →
Другие линии Starmax

Комбикормовые заводы Starmax
Стационарные заводы на 4–25 т/ч: гранулы, крупка и рассыпной корм на одном заводе, от приёма сырья до фасовки и отгрузки навалом.

Мини-комбикормовые заводы и цеха для ферм Starmax
Цеха на 0,3–3 т/ч для хозяйств, которые готовят корм сами: рассыпной корм Ministar и Maxistar, гранулы Ekostar и Prostar 3000.

Линии парового плющения зерна Starmax
Кормовые хлопья из кукурузы и ячменя: пропарочная башня и плющилка PROFLAKE, 2,5–5 т/ч на линию, до 20 т/ч параллельными линиями.

Линии гранулирования биомассы и производства пеллет Starmax
Топливные и кормовые гранулы из опилок, щепы, соломы, лузги, люцерны и отрубей: прессы 55–132 кВт, линии под ключ.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами!
По телефону
WhatsApp: +380 (67) 111-6666
Телефоны:
В Казахстане: +7 (747) 095-1626
В Молдове: +373 (22) 011-214
В Румынии: +40 (31) 229-8484
В Турции: +90 (536) 452-1184
По e-mail
Наш адрес: [email protected]