ГлавнаяОборудованиеМобильные зерносушилки Agrex для быстрой установки в Украине и Молдове
Мобильные зерносушилки Agrex для быстрой установки в Украине и Молдове
Транспортировка мобильной порционной зерносушилки Agrex с помощью трактора.
Agrex — это решение для хозяйств, которым нужно быстро начать сушить зерно: без фундаментов, без буферных силосов, без сложного проекта стационарной зерносушилки и без постоянной подачи влажного зерна.
Итальянские порционные зерносушилки Agrex предназначены для кукурузы, пшеницы, сои, рапса, подсолнечника и других культур. Они обеспечивают быстрый запуск без строительства мобильного или стационарного зерносушильного комплекса, гибкий выбор топлива, внешний шнек или норию и двухрежимный теплообменник.
10–55 м³Мобильные или стационарныеГаз / дизель / печное топливо / пеллетаШнек или норияДвухрежимный теплообменникБыстрый запуск
Порционная зерносушилка Agrex для автономной сушки зерна в хозяйстве.
Agrex — это итальянская порционная мобильная зерносушилка, которая выполняет полный цикл сушки: загрузку, сушку, охлаждение и выгрузку зерна. В отличие от поточных зерносушилок, Agrex не требует постоянной подачи влажного зерна и может работать как автономное решение для фермерского хозяйства или как часть зерноочистительно-сушильного комплекса.
Сушилка имеет внешнее расположение шнека/нории, что обеспечивает ряд преимуществ по сравнению с другими решениями на рынке. Добавьте к этому двухрежимный съемный теплообменник, гибридную горелку, гибридный аспиратор и вы получите действительно уникальное решение.
Преимущества Agrex перед другими мобильными зерносушилками
Agrex сильно отличается от других мобильных зерносушилок своими специальными конструктивными решениями: внешней рециркуляцией зерна, возможностью работы с теплообменником, регулировкой потока рециркуляции, автономностью через ВОМ трактора и гибким выбором топлива. Подробнее — нажмите на соответствующую карточку ниже:
Внешний шнек или нория
Рециркуляция зерна вынесена наружу: в зависимости от модели это может быть внешний/внутренний шнек или нория.
Внешний шнек или нория облегчают обслуживание, не занимают центральную часть бункера и не мешают равномерному распределению тепла. Нория является более бережным решением для зерна. Это особенно важно в порционных зерносушилках, в которых зерно может проходить через шнек по несколько раз: один раз при загрузке, несколько раз при сушке, 1–2 раза при охлаждении и еще раз при выгрузке.
Хотя зерносушилки Agrex оснащены специальными низкоскоростными шнеками для сокращения повреждений, даже такой шнек повреждает зерно сильнее по сравнению с норией при каждом прохождении зерна через механизм.
Двухрежимный теплообменник
Agrex может работать с включенным или выключенным теплообменником, в зависимости от требований к зерну и безопасности процесса.
В режиме теплообмена зерно сушится чистым горячим воздухом без контакта с продуктами сгорания. Без теплообменника, в прямоточном режиме процесс быстрее и суточная производительность выше. Это позволяет выбирать режим под культуру, топливо, требования к качеству и экономику сушки.
Двойной аспиратор
Двойной аспиратор удаляет пыль как сверху, так и снизу, улучшая чистоту процесса сушки.
ASP double suction cleaner — важная опция для работы с пылью. Двойная аспирация помогает уменьшить количество пыли в рабочей зоне, повысить стабильность процесса и облегчить эксплуатацию сушилки на запыленном зерне.
ВОМ входит в базовую комплектацию
Для мобильной зерносушилки работа от ВОМ трактора — ключевое преимущество, особенно на площадках без достаточной электрической мощности или во время отключений электроэнергии.
Во многих конкурирующих решениях модели с ВОМ (вал отбора мощности) и без ВОМ предлагаются отдельно; Agrex всегда сохраняет автономную логику работы через ВОМ трактора.
Теплообменник можно установить после покупки
Теплообменник можно докупить позже, если потребность возникла уже после начала эксплуатации.
Одна из сильных сторон Agrex — возможность дооснастить сушилку теплообменником без покупки новой машины. Это позволяет начать с более простой комплектации, а затем перейти к сушке чистым воздухом, если изменятся требования к зерну, топливу или рынку сбыта.
Во многих других итальянских зерносушилках это невозможно: вы покупаете или модель с теплообменником, или без.
Многотопливная горелка
Возможность работы на разных видах топлива без замены сушилки или горелки.
Гибкость по топливу важна для Украины и Молдовы, где доступность и цена энергоносителей могут быстро изменяться. Agrex позволяет установить многотопливную горелку для работы на дизельном топливе, печном топливе, природном газе или СУГ (сжиженный углеводородный газ).
Переход на твердое топливо также выполняется просто и с минимальными потерями воздуха, поскольку сушилка оснащена центробежным вентилятором, который лучше преодолевает сопротивление теплогенератора, чем осевой вентилятор.
Регулировка потока рециркуляции зерна
Заслонка позволяет регулировать поток рециркулирующего зерна.
В конструкции Agrex предусмотрена возможность регулировать поток рециркуляции зерна. Это важно, потому что в сушилках с центральным расположением шнека часто невозможно просто ограничить поток: система с центральным расположением шнека рассчитана на полный поток и требует дополнительных решений для принудительной подачи зерна.
Регулировка потока рециркуляции зерна дает возможность уменьшить количество проходов зерна через шнек для более щадящей сушки.
Электрогенератор на борту
Возможность автономной работы при отсутствии электроэнергии через ВОМ трактора.
Электрогенератор, связанный с работой от ВОМ (вала отбора мощности) трактора, позволяет использовать сушилку даже там, где нет стабильного электропитания или его недостаточно для полноценной работы оборудования. Это особенно важно для мобильного формата, во время отключений электросети и на площадках без развитой инфраструктуры.
Мобильная зерносушилка Agrex с трактором.
Почему фермеры выбирают зерносушилки Agrex
Без сложного проекта
Стационарная поточная зерносушилка обычно требует проектирования, фундаментов, силосов, зерноочистительных машин, норий, транспортеров, завальной ямы и строительных работ для организации всего этого. Мобильная порционная зерносушилка Agrex работает иначе: ее можно установить на любой ровной площадке, подключить к источнику тепла и электропитания (или ВОМ трактора) и сразу запустить.
Именно поэтому Agrex часто выбирают хозяйства, которым нужно сушить зерно уже «завтра», а не ждать завершения проектирования и «большого строительства».
Без фундаментов
Для зерносушилки Agrex достаточно подготовить ровную площадку и организовать безопасный подъезд техники, электроподключение, топливо и место для работы с зерном. Это существенно сокращает время запуска и уменьшает стартовые расходы.
Для фермерского хозяйства это означает более простую логику: сначала купить сушилку и начать сушить зерно, а уже затем, при необходимости, развивать площадку до полноценного ЗАВ или элеваторного комплекса.
Без буферных силосов
Поточные зерносушилки хорошо работают там, где есть стабильный поток зерна, буферные силосы, нории, транспортеры и круглосуточная логистика. Agrex работает проще: зерно загружается в бункер, проходит цикл сушки, охлаждается и выгружается.
Это удобно для фермеров, которые сушат зерно партиями, имеют разный график уборки или не хотят сразу строить полный элеваторный комплекс.
Газ, дизель, печное топливо, твердое топливо
Выбор топлива напрямую влияет на себестоимость сушки, автономность и требования к площадке.
Agrex можно адаптировать под разные источники тепла: природный газ, СУГ, дизельное топливо, печное топливо, пеллету, щепу, дрова, солому или внешний теплоноситель (через теплообменник для пара, горячей воды и т. д.).
Мобильность
Мобильность Agrex — практическое преимущество для хозяйств с несколькими производственными точками.
Сушилку можно переместить на другую площадку, использовать рядом с имеющимся ЗАВ или установить там, где удобнее принимать зерно — без жесткой привязки к одному стационарному месту.
В зависимости от модели и комплектации возможен электропривод или работа в более автономном формате.
Кроме того, мобильность зерносушилки значительно повышает ее ликвидность в случае продажи и улучшает привлекательность для банков во время принятия решения о финансировании/лизинге/гранте.
Быстрый запуск
После подготовки площадки, подведения электроэнергии (в случае работы не от ВОМ трактора), организации топлива и логистики зерна сушилку можно быстро смонтировать и ввести в эксплуатацию.
Это особенно важно в сезон, когда каждый день задержки может влиять на стоимость зерна, график уборки и расходы на сушку на стороннем элеваторе.
Внешний шнек или нория
Возможность внешнего расположения механизма рециркуляции зерна — одна из ключевых технических особенностей Agrex.
Это облегчает сервисное обслуживание, дает возможность выбрать между шнеком и норией, уменьшает вмешательство внутрь бункера и не мешает равномерному распределению тепла.
Шнек — проще и доступнее решение. Нория — более бережный вариант для зерна, особенно когда важно уменьшить механическое травмирование.
Двухрежимный теплообменник
В режиме теплообмена зерно сушится непрямым нагревом — чистым горячим воздухом без контакта с продуктами сгорания. Это позволяет избежать загрязнения зерна, когда речь идет о сушке для пищевой или перерабатывающей промышленности, семенного материала или при производстве органической продукции. Кроме того, теплообменник существенно повышает пожарную безопасность работы сушилки, особенно при сушке масличных культур (подсолнечник, соя, рапс и т. д.).
В прямоточном режиме приоритетом является скорость, максимальная суточная производительность и меньшие расходы топлива. Обычно фуражную кукурузу сушат без теплообменника.
Таким образом, двухрежимный теплообменник дает хозяйству гибкость: можно выбрать режим под культуру, топливо, требования к качеству зерна и сезонную нагрузку.
Каждое преимущество Agrex имеет практическое значение: меньше строительства, быстрее запуск, гибкий выбор топлива, более бережное обращение с зерном и возможность адаптировать сушилку под конкретное хозяйство. Нажмите карточку, чтобы развернуть детальное объяснение.
Лучше любой рекламы об оборудовании говорит опыт владельца. Справа — независимый видеообзор мобильной зерносушилки Agrex: его снял сам фермер на собственном YouTube-канале, без участия продавца. Он купил сушилку подержанной, за собственные средства, и откровенно рассказывает, сколько она стоит и как показывает себя в реальной работе, — именно поэтому такому отзыву можно доверять.
Независимый видеообзор: фермер на собственном YouTube-канале «Офис фермера Do You Farm» рассказывает о цене и реальной работе мобильной зерносушилки Agrex.
Наши примечания к видео:
Из комментариев под видео видно, что фермеру досталась сушилка с ситом 1,5 мм. Однако следует понимать, что кукуруза эффективнее сушится на сите 2,5 мм. Обычно, если нужно сушить и большие культуры, и мелкие, мы предлагаем иметь два комплекта сит.
Фермер сообщает, что эти зерносушилки уже не выпускаются. Это не совсем так. В 2021 году компания действительно объединялась с компанией Tecnolam, и какой-то непродолжительный период эти зерносушилки проходили процесс модернизации конструкции и производственной линии. Вместе с тем завод уже 5 лет работает на полную мощность.
Как работает порционная зерносушилка Agrex
Принцип работы порционной зерносушилки Agrex.
Один цикл работы Agrex состоит из четырёх этапов: загрузки, сушки, охлаждения и выгрузки. Зерно загружается в бункер, проходит сушку в режиме рециркуляции, охлаждается холодным воздухом и после достижения заданных параметров выгружается.
Загрузка
Первый этап цикла — заполнение бункера сушилки зерном.
На этом этапе работают загрузочные механизмы. Горелка и вентилятор выключены. Зерно подается в бункер сушилки до рабочего уровня.
Сушка
Основной рабочий этап — отвод влаги из зерна горячим воздухом.
После загрузки включаются вентилятор и горелка. Горячий воздух проходит через слой зерна, забирает влагу и выводит ее наружу. Зерно рециркулирует внутри сушилки, что способствует более равномерной сушке.
Процесс сушки может быть остановлен оператором или автоматически при достижении зерном необходимой влажности/температуры.
Охлаждение
Снижение температуры зерна перед выгрузкой.
Горелка выключается, но вентилятор продолжает работать. Холодный воздух проходит через зерно, снижает его температуру и дополнительно выводит остаточную влагу.
Некоторые фермеры устанавливают внешние охладители для повышения производительности сушилки за счет сокращения общего времени цикла.
Выгрузка
Завершающий этап — выгрузка сухого зерна из сушилки.
После завершения сушки и охлаждения зернотранспортные механизмы переводятся в режим выгрузки, а зерно подается из бункера на дальнейшее хранение или транспортировку.
Модельный ряд зерносушилок Agrex
Agrex выпускает широкую линейку порционных зерносушилок: от компактной универсальной сушилки AGD3 до мобильных зерносушилок AGD10–AGD55 и стационарных F-решений с норией. В таблице ниже приведены основные данные: емкость бункера, ориентировочная производительность на кукурузе, тип исполнения и способ рециркуляции. Нажмите строку или «+», чтобы раскрыть более подробные технические спецификации.
Производительность носит ориентировочный характер и может существенно изменяться в зависимости от спелости зерна, фактической влажности, удельной массы, погодных условий, комплектации, режима работы и наличия теплообменника. В случае использования теплообменника суточная производительность для некоторых культур может снижаться примерно на 15–25%.
Модель
Емкость бункера, м³
Кукуруза 30→14%, т/24 ч
Исполнение
Рециркуляция
Детали
AGD3
3
—
компактная мобильная
шнек + лента
AGD3
AGD3 — компактная полностью транспортабельная универсальная сушилка для небольших партий, семян, орехов, кофе, риса, зерновых и специальных культур. Она не является прямой альтернативой крупным мобильным зерносушилкам AGD10–AGD55, а предназначена для отдельных (более универсальных) задач и небольших объемов.
AGD3 может работать с любым процентом загрузки. Сушилка корректно работает с продуктами с содержанием примесей не более 3%. В качестве транспортных механизмов используются шнек и ленточные конвейеры для бережного обращения с зерном.
Основные технические параметры
Привод
электричество
Емкость бункера
3 м³
Основной электродвигатель
3,6 кВт
Расход воздуха
1 500 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
50 000 ккал/ч
Масса с теплообменником
800 кг
Топливный бак
70 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
400 / 185 / 250 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E
160 / 260 / 350 / 340 / 400 см
Исполнение
компактная мобильная
Рециркуляция / перемешивание
внутренний открытый шнек + ленточный транспортер загрузки/выгрузки
Назначение
Основные продукты
орехи, семена, рис, зерновые, кофе, специальные культуры
Днище силоса
сетки 2,5–4 мм в зависимости от продукта
Теплообменник
вентилятор интегрирован в теплообменник с рекуперацией тепла
Производительность по культурам
уточняется под конкретный продукт
Габаритные размеры AGD3 — нажмите, чтобы увеличить
AGD10
10
35–61
мобильная
шнек
AGD10
AGD10 — самая компактная мобильная порционная зерносушилка с бункером 10 м³ и шнековой рециркуляцией. Подходит для небольших фермерских хозяйств, которым нужна собственная сушка без строительства стационарного комплекса.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
50 л. с.
Основной электродвигатель
22,5 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
25 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
600 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
2 950 / 3 130 кг
Масса с теплообменником
3 350 / 3 530 кг
Топливный бак
250 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
600 / 248 / 236 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
250 / 390 / 695 / 520 / 816 / 12,5 / 29 / 12,5 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
35–61
Пшеница 20→14%
48–80
Ячмень 20→14%
45–75
Рис 20→14%
28–42
Соя 20→14%
42–70
Рапс 15→10%
31–52
Подсолнечник 14→7%
27–46
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD15
15
50–85
мобильная
шнек
AGD15
AGD15 — мобильная порционная зерносушилка с бункером 15 м³ и шнековой рециркуляцией. Это промежуточное решение между AGD10 и AGD18 для фермерских хозяйств с умеренным сезонным объёмом.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
60 л. с.
Основной электродвигатель
22,5 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
25 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
600 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
3 050 / 3 230 кг
Масса с теплообменником
3 450 / 3 630 кг
Топливный бак
250 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
600 / 248 / 236 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
250 / 400 / 695 / 610 / 816 / 12,5 / 29 / 12,5 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
50–85
Пшеница 20→14%
49–120
Ячмень 20→14%
47–110
Рис 20→14%
40–60
Соя 20→14%
60–100
Рапс 15→10%
45–80
Подсолнечник 14→7%
39–64
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD18
18
65–110
мобильная
шнек
AGD18
AGD18 — мобильная порционная зерносушилка с бункером 18 м³ и шнековой рециркуляцией. Подходит для хозяйств, которым нужна большая производительность, чем у моделей AGD10–AGD15.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
70 л. с.
Основной электродвигатель
22,5 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
25 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
600 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
3 150 / 3 330 кг
Масса с теплообменником
3 550 / 3 730 кг
Топливный бак
250 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
— / 248 / 236 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
250 / 400 / 695 / 724 / 816 / 12,5 / 29 / 12,5 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
65–110
Пшеница 20→14%
72–145
Ячмень 20→14%
68–142
Рис 20→14%
50–75
Соя 20→14%
76–130
Рапс 15→10%
55–95
Подсолнечник 14→7%
49–79
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD20
20
72–115
мобильная
шнек
AGD20
AGD20 — мобильная порционная зерносушилка с бункером 20 м³.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
80 л. с.
Основной электродвигатель
37 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
45 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
900 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
4 700 / 5 040 кг
Масса с теплообменником
5 250 / 5 590 кг
Топливный бак
530 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
630 / 247 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
300 / 415 / 676 / 600 / 878 / 17,5 / 34 / 17 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
72–115
Пшеница 20→14%
96–170
Ячмень 20→14%
82–168
Рис 20→14%
63–86
Соя 20→14%
88–137
Рапс 15→10%
60–112
Подсолнечник 14→7%
55–92
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD25
25
86–120
мобильная
шнек
AGD25
AGD25 — мобильная порционная зерносушилка среднего класса с бункером 25 м³. Подходит для фермерских хозяйств, которые хотят собственную сушку зерна без строительства большого стационарного комплекса.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
80 л. с.
Основной электродвигатель
37 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
45 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
900 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
4 800 / 5 140 кг
Масса с теплообменником
5 350 / 5 690 кг
Топливный бак
530 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
630 / 247 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
300 / 435 / 676 / 699 / 878 / 17,5 / 34 / 17 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
86–120
Пшеница 20→14%
120–200
Ячмень 20→14%
115–195
Рис 20→14%
70–105
Соя 20→14%
105–145
Рапс 15→10%
75–130
Подсолнечник 14→7%
68–110
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD31
31
110–190
мобильная
шнек
AGD31
AGD31 — производительная мобильная порционная зерносушилка с бункером 31 м³ и шнековой рециркуляцией. Подходит для хозяйств с более высокой сезонной нагрузкой.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
90 л. с.
Основной электродвигатель
37 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Генератор
12,5 кВА
Расход воздуха
45 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
900 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
4 890 / 5 240 кг
Масса с теплообменником
5 440 / 5 790 кг
Топливный бак
530 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
630 / 247 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G/H
300 / 533 / 676 / 800 / 884 / 17,5 / 34 / 17 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
110–190
Пшеница 20→14%
150–250
Ячмень 20→14%
146–244
Рис 20→14%
80–120
Соя 20→14%
130–220
Рапс 15→10%
95–160
Подсолнечник 14→7%
85–135
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD33 F
33
115–200
стационарная
нория
AGD33 F
AGD33 F — стационарная порционная зерносушилка с бункером 33 м³ и ковшовой норией для рециркуляции зерна.
Основные технические параметры
Привод
электричество
Основной электродвигатель
30 кВт
Двигатель загрузочного шнека
4 кВт
Двигатель ковшовой нории
7,7 кВт
Двигатель горелки
1,1 кВт
Расход воздуха
53 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
900 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
5 460 кг
Масса с теплообменником
6 010 кг
Топливный бак
530 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
630 / 247 / 260 см
Рабочие габариты A/C/D/E/H
300 / 676 / 950 / 850 / 17 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
115–200
Пшеница 20→14%
160–280
Ячмень 20→14%
155–275
Рис 20→14%
93–142
Соя 20→14%
140–250
Рапс 15→10%
105–145
Подсолнечник 14→7%
95–156
Габаритные размеры стационарных AGD33 F / AGD55 F — нажмите, чтобы увеличить
AGD40
40
130–172
мобильная
шнек
AGD40
AGD40 — большая мобильная порционная зерносушилка с бункером 40 м³.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
120 л. с.
Основной электродвигатель
45+30 кВт
Двигатель загрузочного шнека
11 кВт
Электронасос позиционирования шнека
0,55 кВт
Двигатель горелки
3 кВт
Генератор
27 кВА
Расход воздуха
73 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
1 634 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
7 500 / 8 000 кг
Масса с теплообменником
8 200 / 8 700 кг
Топливный бак
900 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
1 300 / 248 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G
413 / 580 / 895 / 700 / 1 030 / 27 / 46 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
130–172
Пшеница 20→14%
186–202
Ячмень 20→14%
163–200
Рис 20→14%
100–125
Соя 20→14%
170–202
Рапс 15→10%
122–152
Подсолнечник 14→7%
102–132
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD45
45
158–195
мобильная
шнек
AGD45
AGD45 — большая мобильная порционная зерносушилка с бункером 45 м³. Подходит для средних и больших хозяйств, которым нужна высокая суточная производительность в мобильном формате.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
120 л. с.
Основной электродвигатель
45+30 кВт
Двигатель загрузочного шнека
11 кВт
Электронасос позиционирования шнека
0,55 кВт
Двигатель горелки
3 кВт
Генератор
27 кВА
Расход воздуха
73 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
1 634 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
8 000 / 8 500 кг
Масса с теплообменником
8 700 / 9 200 кг
Топливный бак
900 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
1 300 / 248 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G
413 / 580 / 895 / 850 / 1 030 / 27 / 46 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
158–195
Пшеница 20→14%
213–242
Ячмень 20→14%
196–235
Рис 20→14%
125–150
Соя 20→14%
190–222
Рапс 15→10%
140–171
Подсолнечник 14→7%
122–152
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD55
55
190–220
мобильная
шнек
AGD55
AGD55 — крупнейшая мобильная порционная зерносушилка линейки с бункером 55 м³ и шнековой рециркуляцией. Рассчитана на большие сезонные объёмы и высокую суточную производительность.
Основные технические параметры
Привод
ВОМ или электричество
Мощность трактора
130 л. с.
Основной электродвигатель
45+30 кВт
Двигатель загрузочного шнека
11 кВт
Электронасос позиционирования шнека
0,55 кВт
Двигатель горелки
3 кВт
Генератор
27 кВА
Расход воздуха
73 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
1 634 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
9 000 / 9 500 кг
Масса с теплообменником
9 700 / 10 200 кг
Топливный бак
900 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
1 300 / 248 / 260 см
Рабочие габариты A/B/C/D/E/F/G
413 / 580 / 895 / 850 / 1 030 / 27 / 46 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
190–220
Пшеница 20→14%
261–292
Ячмень 20→14%
205–238
Рис 20→14%
153–184
Соя 20→14%
231–262
Рапс 15→10%
172–200
Подсолнечник 14→7%
149–180
Габаритные размеры мобильных AGD10–AGD55 — нажмите, чтобы увеличить
AGD55 F
55
190–220
стационарная
нория
AGD55 F
AGD55 F — стационарное исполнение с бункером 55 м³ и ковшовой норией для рециркуляции зерна.
Основные технические параметры
Привод
электричество
Основной электродвигатель
45+30 кВт
Двигатель загрузочного шнека
11 кВт
Двигатель ковшовой нории
12,5 кВт
Двигатель горелки
3 кВт
Расход воздуха
73 000 м³/ч
Максимальная тепловая мощность горелки
1 634 000 ккал/ч
Масса без теплообменника
9 700 кг
Масса с теплообменником
10 200 кг
Топливный бак
530 л
Транспортные габариты Д/Ш/В
1 300 / 248 / 260 см
Рабочие габариты A/C/D/E
413 / 781 / 950 / 1 050 см
Производительность по культурам, т/24 ч
Кукуруза 30→14%
190–220
Пшеница 20→14%
261–292
Ячмень 20→14%
205–238
Рис 20→14%
153–184
Соя 20→14%
231–262
Рапс 15→10%
172–200
Подсолнечник 14→7%
149–180
Габаритные размеры стационарных AGD33 F / AGD55 F — нажмите, чтобы увеличить
Производительность носит ориентировочный характер и зависит от культуры, начальной и конечной влажности, удельной массы зерна, погодных условий, комплектации сушилки, наличия теплообменника и режима работы. Для моделей с теплообменником суточная производительность может быть ниже, чем в прямоточном режиме.
Двухрежимный теплообменник Agrex: чистый воздух или максимальная производительность
Двухрежимный теплообменник Agrex.
Agrex позволяет выбрать режим сушки для конкретной культуры, топлива и требований к качеству зерна. В режиме теплообмена зерно сушится чистым горячим воздухом без контакта с продуктами сгорания. В прямоточном режиме процесс сушки быстрее, а суточная производительность выше.
Режим теплообмена
Для продуктов с высокими требованиями к чистоте и ситуаций, где важна повышенная пожарная безопасность.
Прямоточный режим
Для случаев, когда главный приоритет — максимальная суточная производительность и меньшие расходы топлива.
Когда нужен теплообменник?
Основная функция теплообменника — не допустить попадания загрязняющих веществ (например, из дизельного топлива, печного топлива или пеллеты) и искр в высушиваемый продукт. С учётом этого теплообменник нужен, когда: 1) важна чистота воздуха и сокращение контакта зерна с продуктами сгорания (во время сушки пищевых продуктов, органических продуктов, продуктов для переработки и т. д.); 2) сушится пожароопасная культура (например, подсолнечник, соя, рапс и т. д.).
Когда можно работать без теплообменника?
Без теплообменника сушка обычно быстрее из-за большего потока воздуха и более высокой температуры сушки (особенно для кукурузы). Поэтому суточная производительность выше. Таким образом обычно сушат фуражную кукурузу и пшеницу. Кроме того, если у вас газовая горелка, вы можете сушить продукты для пищевых целей и органические продукты без теплообменника, поскольку газ не загрязняет рабочий агент (горячий воздух). На практике подсолнечник также иногда сушат без теплообменника. Но ни один из производителей мобильных зерносушилок не посоветует сушить подсолнечник таким образом. Поэтому такое решение остается риском владельца сушилки.
Можно ли установить теплообменник после покупки сушилки?
Да, одна из сильных сторон Agrex — возможность установить теплообменник позже, если потребность в нём появится после начала эксплуатации. У конкурентов эта возможность часто отсутствует: есть либо модель с теплообменником, либо модель без него.
Газ, дизель, печное топливо, твердое топливо или теплоноситель — Agrex можно адаптировать под вашу площадку
Выбор топлива для зерносушилки влияет на себестоимость сушки, автономность, сложность эксплуатации и требования к площадке. Agrex можно комплектовать для работы с разными источниками тепла, поэтому сушилку легче адаптировать под реальную ситуацию в хозяйстве.
Заметим, что главный вентилятор зерносушилки — центробежного типа. Такой тип вентиляторов более устойчив к потерям давления, которые часто возникают при переводе зерносушилки на альтернативное топливо.
Газ
Газ считается наиболее технологичным и удобным видом топлива.
Природный газ или СУГ — удобный вариант там, где есть стабильное газоснабжение или возможность работать на пропан-бутане. Даже несмотря на цену СУГ, есть много фермеров, которые отказались от альтернативного топлива и перешли на СУГ.
Эквивалентный заменитель дизельного топлива, о котором мало кто знает, поскольку печное топливо — широкое и не полностью стандартизованное понятие.
Те, кто покупает более дешёвое топливо без проверки его качества, сталкиваются с проблемами: выходом из строя горелок или загрязнением зерна. В то же время качественное печное топливо может быть значительно целесообразнее дизеля и не создавать проблем во время эксплуатации. По состоянию на май 2026 года печное топливо почти не отличается от пеллеты по стоимости единицы тепла и примерно вдвое дешевле дизеля.
Пеллеты, щепа, дрова, солома и другие виды биотоплива могут снижать стоимость тепла, но требуют теплогенератора и более внимательной эксплуатации.
В целом экономическая целесообразность может изменяться. Например, в 2020–2023 годах экономическая целесообразность пеллеты была достаточно высокой. А в 2024–2026 годах ее цена значительно выросла и стала менее привлекательной, особенно с учётом стоимости теплогенератора и эксплуатационных неудобств, которые создает такое топливо. Поэтому нужно считать экономику в привязке к конкретному топливу и с учётом прогноза его стоимости в будущих годах.
Пар, горячая вода или диатермическое масло — целесообразны там, где уже есть котельная или другой источник тепла.
Обычно такая ситуация возникает на масличных заводах, маслоэкстракционных или пищевых перерабатывающих предприятиях. Ряд таких проектов мы также реализовали в Казахстане.
Сравнение печного топлива и пеллет по себестоимости сушкиПрайс одного из поставщиков подсолнечной пеллеты: 19 600 грн/т.
Берём цену пеллеты: 19 600 грн/т = 19,6 грн/кг (по прайсу одного из поставщиков). По данным научных исследований (Islamova et al., Agriculture, MDPI 2023), высшая теплота сгорания (HHV) качественных подсолнечных пеллет составляет около 18,9 МДж/кг при влажности 6,7% — это около 4 500 ккал/кг. Практическая низшая теплота сгорания (LHV) при фактической влажности и зольности, по нашей оценке, ближе к 4 000 ккал/кг.
Чтобы получить 11 000 ккал (тепло на 1 т·% сушки):
Лёгкого печного топлива нужно ≈ 1,4 л: 1,4 × 38 грн ≈ 53 грн/т·%
Вывод: если считать только топливо, подсолнечная пеллета и лёгкое печное топливо примерно сопоставимы по стоимости тонно-процента. Но это не полный расчёт. Для пеллеты нужно дополнительно учитывать стоимость теплогенератора, монтаж, склад, шнеки, золоудаление, обслуживание, ремонты, чистку, простой и срок службы оборудования.
В конкретном хозяйстве дешевле может быть как печное топливо, так и пеллета. Нужно считать не цену топлива, а стоимость полезной тепловой энергии, фактические расходы на эксплуатацию и окупаемость дополнительных инвестиций (например, теплогенератор, сухой склад для топлива, погрузчик, дополнительный персонал и т. д.).
Обновление цен: апрель 2026 г.
Agrex или шахтная зерносушилка: что выбрать?
Критерий
Agrex
Шахтная / поточная зерносушилка
Запуск
быстрый
дольше, зависит от строительства
Фундаменты
не нужны
обычно нужны
Буферные силосы
не нужны
часто нужны
Режим работы
порционный
поточный
Мобильность
есть
нет
Производительность
от компактных до больших моделей
от средней до очень крупной
Капитальные расходы
ниже на старте
выше
Для кого подходит
фермеры, средние хозяйства, резервная или мобильная сушка, собственная сушилка
элеваторы, средние и большие фермерские хозяйства, большие ЗАВы, большие сезонные объёмы, оказание услуг сушки
Agrex стоит выбирать, когда нужна собственная сушка без «большого строительства». Шахтную или поточную сушилку стоит рассматривать, когда есть большие стабильные объёмы, готовая инфраструктура и потребность в непрерывной работе.
Окупаемость зерносушилки Agrex: простой расчёт для хозяйства
Собственная зерносушилка помогает хозяйству экономить на сушке зерна и меньше зависеть от элеваторов в пиковый сезон. Ниже — упрощённый расчёт, который показывает, какой объём зерна нужно просушить, чтобы инвестиция начала окупаться. Это ориентировочная оценка, а не точный финансовый аудит.
≈ 1 440 грн/ториентировочная экономия при сушке кукурузы с 30% до 14%
≈ 3 200 тприблизительный объём зерна, необходимый для окупаемости зерносушилки стоимостью около 90 000 EUR
≈ 27 сутокориентировочный срок окупаемости
Если хозяйство ежегодно сушит достаточно зерна, собственная зерносушилка может окупиться за 1–3 сезона. После этого оборудование продолжает работать как инструмент экономии, контроля качества и независимости от элеваторных очередей.
В расчёте использованы ориентировочные значения для модели AGD31. Стоимость сушилки указана с запасом; фактическая цена может быть ниже. Точную стоимость уточняйте у нашего представителя. Изменение любого поля автоматически пересчитывает результат.
Результат расчёта
Экономия на 1 т·% влаги: 90 грн
Удаляется влаги: 16 т·%
Экономия на 1 тонне зерна: 1 440 грн/т
Ориентировочная стоимость зерносушилки: ≈ 4 590 000 грн
Объем зерна до окупаемости: ≈ 3 200 т
Время работы до окупаемости: ≈ 27 полных суток
Сценарии окупаемости
Срок окупаемости
Просушить за сезон
При текущей производительности
1 сезон
≈ 3 200 т
≈ 27 рабочих суток
2 сезоны
≈ 1 600 т/сезон
≈ 13 суток за сезон
3 сезоны
≈ 1 050 т/сезон
≈ 9 суток за сезон
Расчёт приведён для предварительной оценки. Фактическая окупаемость зависит от влажности зерна, культуры, стоимости топлива и электроэнергии, сезонной загрузки зерносушилки, логистики, обслуживания, курса валют и выбранной комплектации оборудования. Стоимости по умолчанию указаны приблизительно по состоянию на апрель 2026 г. — вы можете изменить исходные цифры под свои условия.
Меньше зависимости от сторонних элеваторовКонтроль сроков уборки и сушкиРабота с разными культурамиСохранение качества зерна благодаря более быстрому принятию решений
Собственная зерносушилка — это контроль над сезоном
Как рассчитывается окупаемость в этом калькуляторе?
Расчёт выполняется пошагово. Все числа в этом пояснении автоматически пересчитываются, когда вы изменяете исходные данные в калькуляторе выше.
Экономия на каждом т·% удаленной влаги. От стоимости сушки на элеваторе вычитаем собственные расходы на топливо: 150 − 60 = 90 грн за 1 т·% влаги.
Сколько влаги удаляем. Разница между начальной и конечной влажностью зерна: 30% − 14% = 16 т·%.
Экономия на одной тонне зерна. Умножаем экономию на т·% на количество снятых т·%: 90 × 16 ≈ 1 440 грн/т.
Стоимость зерносушилки в гривнах. Цену в евро умножаем на курс: 90 000 EUR × 51 ≈ 4 590 000 грн.
Объём зерна до окупаемости. Стоимость зерносушилки делим на экономию с тонны: 4 590 000 ÷ 1 440 ≈ 3 200 т.
Время работы до окупаемости. Объем зерна делим на производительность: 3 200 ÷ 120 ≈ 27 суток работы.
Сценарии окупаемости за 1, 2 и 3 сезоны — в таблице калькулятора выше.
Почему собственная зерносушилка — это не только экономия на сушке?
Прямая экономия на разнице между элеваторной сушкой и собственными затратами — это только часть эффекта. Собственная зерносушилка также дает хозяйству больше контроля в период уборки: фермер может сушить зерно тогда, когда это нужно по погоде и технологии, а не тогда, когда есть свободное место на элеваторе. Это особенно важно в пиковый сезон, когда очереди на сушку могут задерживать уборку. Кроме того, хозяйство меньше зависит от сторонних тарифов, снижает расходы на перевозку влажного и сухого зерна и получает больше контроля над качеством конечного продукта. Вы получите именно то зерно, что сдали на сушилку (это не всегда так в случае сушки на обычных коммерческих элеваторах). Обычно экономический эффект будет выше, чем показывает простой расчёт, потому что дополнительно учитываются логистика, сохранение качества зерна и снижение рисков в сезон уборки.
Какие параметры нужно учесть для точного расчёта?
Этот расчёт является упрощённым. Он показывает базовую логику окупаемости, но не заменяет индивидуальный расчёт под конкретное хозяйство. Для точной оценки нужно учитывать: культуру; начальную и конечную влажность зерна; сезонный объём сушки; актуальную стоимость топлива; стоимость электроэнергии; стоимость логистики до элеватора; расходы на персонал; сервисное обслуживание; комплектацию зерносушилки; текущий курс валют; режим работы оборудования в сезон. Но даже такой простой расчёт позволяет быстро понять главное: если хозяйство ежегодно сушит какое-то достаточное количество зерна, собственная зерносушилка может быть не просто затратой, а инструментом экономии и независимости.
Зерносушилка Agrex позволяет сушить зерно тогда, когда это нужно хозяйству.
Agrex в работе
Посмотрите, как мобильные зерносушилки Agrex работают на реальных площадках: рядом со складами, возле ЗАВов и зернохранилищ, в фермерских хозяйствах и в мобильном формате.
Мобильная зерносушилка может использоваться как полностью автономно (от ВОМ трактора), так и в разнообразных стационарных конфигурациях: с ЗАВом, под навесом, под открытым небом или даже на складе элеватора с загрузкой отдельной норией.
На странице «Наши проекты» можно посмотреть карту и фотографии объектов Finpro Group в Украине, Молдове и других странах.
Зерносушилка Agrex особенно подходит для хозяйств, которым нужна собственная сушка зерна без длительного строительства элеваторного комплекса. Это практическое и быстрое решение для фермеров, агрокомпаний и подрядчиков, которые работают с разными культурами и не хотят зависеть от очередей на сторонних элеваторах.
Фермерское хозяйство
Когда нужно сушить собственную кукурузу, пшеницу, сою, рапс или подсолнечник без строительства полноценного зерносушильного комплекса.
Неравномерный поток зерна
Порционный режим удобен, когда зерно поступает партиями, а не постоянным потоком в течение суток.
Резервная или сезонная сушилка
Agrex можно использовать как дополнительную сушилку в пиковые периоды уборки урожая или на отдельных производственных площадках.
Услуги сушки
Мобильная зерносушилка может быть целесообразной для подрядчиков, которые оказывают услуги сушки зерна другим хозяйствам.
Итальянский производитель + официальный дилер в Украине и Молдове
Зерносушилки Agrex — это итальянская техника для порционной сушки зерна. В Украине и Молдове официальным дилером Agrex является Finpro Group: мы подбираем модель, организуем поставки, монтаж, запуск и сервисное сопровождение оборудования.
Agrex — итальянский производитель зерносушилок
Итальянская компания с 1968 года (58 лет)
Производство сельскохозяйственной техники и оборудования для послеуборочной обработки зерна
Профессиональная линейка порционных зерносушилок: от компактной AGD3 до моделей AGD55
Мобильные модели PTO/ME и стационарные F/FE с ковшовой норией
Широкий спектр топлива: дизель, печное топливо, газ, СУГ, двухтопливные конфигурации, твердотопливные версии
Двухрежимный теплообменник: прямой или непрямой нагрев в зависимости от культуры, топлива и требований к зерну
100% Made in Italy, контроль качества перед поставкой и послепродажная поддержка
Нужен ли фундамент для мобильной зерносушилки Agrex?
Нет, мобильная зерносушилка Agrex не требует строительства фундаментов под стационарную шахтную сушилку. Желательна ровная подготовленная площадка, безопасный подъезд, электроподключение, топливо и место для работы с зерном. В случае работы от ВОМ трактора зерносушилка полностью автономна, и ей не нужно даже электроподключение. Фактически она может работать даже в поле.
Нужны ли буферные силосы сухого и/или влажного зерна?
Нет, Agrex работает в порционном режиме. Это означает, что сушилка не требует постоянной подачи влажного зерна и постоянного отбора сухого зерна, как поточная зерносушилка. Вы можете ее включать и выключать по мере необходимости.
Какие культуры можно сушить в зерносушилке Agrex?
В таблицах производительности Agrex уже приведены кукуруза, пшеница, ячмень, рис, соя, рапс и подсолнечник. Для каждой культуры нужно правильно подобрать режим, температуру и перфорацию. Но зерносушилка Agrex этим перечнем не ограничивается. Ведь она может сушить почти любое зерно, семена, бобовые и т. д. Однако при выборе зерносушилки уточняйте, какие именно культуры вы планируете сушить. Например, если вы будете сушить рапс или лён, мы предложим специальную сетку 1,5 мм вместо или в дополнение к стандартной 2,5 мм. Это связано с размером семян рапса, которые могут высыпаться через сетку 2,5 мм. А некоторые культуры (например, горчица) могут требовать сетки еще меньшего диаметра (1,0 мм, 0,8 мм и т. п.).
Сколько времени занимает монтаж?
В типовой поставке монтаж и ввод в эксплуатацию занимают значительно меньше времени, чем строительство стационарного зерносушильного комплекса, особенно с шахтной зерносушилкой. Конкретный срок зависит от модели, комплектации, готовности площадки, электроподключения и топлива. Но обычно это от 1 до 7 рабочих дней.
Чем Agrex отличается от шахтной зерносушилки?
Agrex — порционная зерносушилка. Она быстрее запускается, не требует строительных работ, фундаментов и буферных силосов для мобильного решения, но имеет другую организацию работы, чем большие стационарные шахтные зерносушилки. Шахтная сушилка лучше подходит для больших непрерывных потоков зерна.
Какие опции можно добавить к зерносушилке Agrex?
Доступны опции: аспиратор пыли, двухрежимный теплообменник, генератор, габаритные огни, брызговики, удлинитель выгрузки, крыша, другие элементы в зависимости от модели и комплектации. Подробнее см. в нашем предложении для конкретной модели зерносушилки, поскольку доступные опции отличаются.
Скачать брошюру Agrex
Подробные технические материалы о профессиональных порционных зерносушилках Agrex — для печати, отправки коллегам и изучения в спокойной обстановке. Без обязательного заполнения форм.
Брошюра «Профессиональные зерносушилки Agrex»
Модельный ряд порционных зерносушилок Agrex, технические характеристики, опции и спецификации.
Напишите нам, какую культуру вы планируете сушить, какой объём зерна планируете сушить за сезон, какая начальная и конечная влажность зерна, какое топливо доступно на площадке и где находится хозяйство. Мы подберем модель Agrex, комплектацию, горелку или теплогенератор и подготовим коммерческое предложение.
Компания Agrex основана в Италии в 1968 году. За 58 лет работы она превратилась из небольшой мастерской в серийного производителя сельскохозяйственных машин.
Производство Agrex расположено в регионе Венето (провинция Верона), по адресу Via Cicogna, 17, 37040 Roveredo di Guà. Завод Agrex всегда рад гостям.
Подробнее о компании Agrex читайте в отдельной статье:
Как небольшая мастерская из итальянского Венето превратилась в экспортёра сельхозтехники в десятки стран? Знакомство с Agrex — производителем мобильных и стационарных зерносушилок с 1968 года.
Как небольшая мастерская из итальянского Венето превратилась в экспортёра сельхозтехники в десятки стран? Знакомство с Agrex — производителем мобильных и стационарных зерносушилок с 1968 года.
Другое оборудование Agrex
Кроме зерносушилок, Agrex производит разбрасыватели минеральных удобрений и другое оборудование для аграрного сектора. Ниже — перечень оборудования Agrex, с которым работает Финпро Груп.
Итальянское мельничное оборудование Agrex для широкого спектра мукомольных производств и мучных продуктов. Также есть серия мини-мельниц для начинающих и малых предприятий.
Итальянское оборудование Agrex для производства любых видов комбикорма удовлетворяет потребностям не только крупных, но и малых предприятий и животноводческих ферм.
Получите коммерческое предложение с ценой зерносушилки, закажите бесплатную консультацию по подбору и правильной конфигурации зерносушилки, ознакомьтесь с образцом заявки на получение государственной компенсации или просто задайте нам любой вопрос.
Мы готовы к открытому общению и с радостью поделимся с вами информацией, которая у нас есть, чтобы вы смогли купить лучшую зерносушилку.
Сушим кукурузу с 28% до 14%. Сколько процентов влаги мы убрали? 14? А вот и нет! А на сколько уменьшился вес кукурузы? Какой вес испарённой воды? Что такое формула Дюваля? Что значит тонно-процент? Здесь мы проясним эти вопросы.
Люцерна – ценное кормовое растение, но правильная сушка критически важна для сохранения питательных веществ. Узнайте, какие типы сушилок существуют, какая модель наиболее экономична и как выбрать оборудование для получения максимального качества сухого продукта.
Одной из наиболее насущных проблем с зерносушилками является борьба с пылью. Некоторые зерносушилки изначально сконструированы таким образом, что выделяют минимум пыли. А некоторые даже с установленными циклонами и циклофенами не так эффективны.
Как же выбрать зерносушилку с минимальными выбросами пыли?
Как британцы десятилетиями сушат зерно бережно и экономят до трети топлива? Почему зерносушилки Alvan Blanch позволяют сэкономить на общей стоимости комплекса? И почему профессионалы выбирают их вместо шахтных сушилок?
Промышленные французские надёжные зерносушилки с системами рециркуляции и рекуперации тепла, двузонные и гибридные, утеплённые, максимально удобные для обслуживания, непревзойдённая система пожарной безопасности.
Турецкие мобильные порционные зерносушилки для малых и средних фермеров. Простой и быстрый монтаж и запуск, не требуют строительных работ, автономны в работе.
Современные итальянские порционные и поточные шахтные зерносушилки из алюцинка и кортеновской стали. Идеально подходят для перевода на альтернативные виды топлива.
Сушилки и зерносушилки итальянской компании Scolari сушат практически любые продукты, используя самые современные технологии энергосбережения и бережного обращения с продуктом.
От 30 кВтэ до 20.6 МВтэ. Европейские и турецкие твердотопливные, газовые, дизельные когенерационные и тригенерационные установки разных типов: турбинные, паровые моторы, ОЦР, газификаторы, газопоршневые, жидкотопливные.
Австрийские надёжные паровые и водогрейные котлы на твёрдом топливе (древесная щепа, кора, качаны и т.п.). Дизайн позволяет круглогодичную эксплуатацию в течение десятков лет.
Оборудование для строительства комбикормовых заводов, линий, цехов. Традиционные, контейнерные, горизонтальные, вертикальные типы размещения заводов и мини-цеха. Любые типы комбикорма для всех видов животных.
Различные типы систем компостирования для производства компоста: ворошители буртов, туннельные ворошители, технологии производства компоста в рукавах, контейнерные компост-машины и другое.
Зернохранилища разных типов: силосы, напольные склады, кольцевые и модульные системы, полиэтиленовые рукава, системы виброполов и роботы-нивелировщики для долгосрочного и временного хранения зерна и других сыпучих продуктов.
Зернотранспортное оборудование для элеваторов, комбикормовых заводов, мукомольных предприятий и т.п. Ковшовые нории, цепные и ленточные конвейеры и транспортёры, самотёчные трубы, клапана, дистрибуторы, заслонки и др.